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产品质量控制手册

TOC\o1-2\h\u27351第一章产品质量控制概述 4

221761.1产品质量控制的意义 4

132581.2产品质量控制的原则 4

278241.3产品质量控制的方法 5

31488第二章产品质量策划 5

262342.1产品质量目标的确定 5

236752.2产品设计策划 6

77092.3过程策划 6

18296第三章原材料质量控制 7

135853.1原材料采购控制 7

209873.1.1采购计划制定 7

87173.1.2供应商选择与评估 7

301013.1.3采购合同签订 7

182233.1.4采购过程监控 8

264893.2原材料检验与试验 8

67243.2.1检验标准制定 8

36123.2.2检验流程 8

308123.2.3检验设备与方法 8

268673.2.4检验人员培训 8

182033.3原材料储存管理 8

89753.3.1储存环境要求 8

228763.3.2储存方式与摆放 9

40063.3.3储存期限与周转 9

312693.3.4储存安全与防护 9

1990第四章生产过程质量控制 9

225214.1生产设备管理 9

68574.1.1设备选型与采购 9

71854.1.2设备安装与调试 9

202894.1.3设备维护与保养 10

51234.2生产工艺控制 10

246984.2.1工艺流程设计 10

188984.2.2工艺参数控制 10

12134.2.3工艺纪律执行 10

14284.3生产环境控制 10

273854.3.1温湿度控制 11

197104.3.2空气质量控制 11

211254.3.3照明控制 11

226804.3.4噪声控制 11

302284.4生产过程检验 11

295564.4.1原材料检验 11

28274.4.2半成品检验 11

85894.4.3成品检验 11

248024.4.4检验方法与设备 11

26264.4.5检验数据分析 11

18487第五章质量检验与试验 11

203605.1检验计划的制定 11

265485.2检验方法的选择 12

327105.3检验数据的收集与分析 13

5375第六章不合格品控制 13

326336.1不合格品的识别与分类 13

149216.1.1识别 13

289476.1.2分类 13

218166.2不合格品的处理 14

52956.2.1处理原则 14

169616.2.2处理方法 14

98776.3不合格品原因分析 14

244926.3.1人员因素 14

150076.3.2设备因素 14

117326.3.3材料因素 14

174016.3.4方法因素 15

323646.3.5环境因素 15

132816.3.6管理因素 15

4804第七章质量改进 15

121037.1质量改进的方法 15

187927.1.1流程分析 15

67797.1.2统计过程控制（SPC） 15

157607.1.3故障树分析（FTA） 15

295217.1.4质量功能展开（QFD） 15

39007.1.5六西格玛管理 15

300507.2质量改进计划的制定 15

2357.2.1明确质量改进目标 16

85297.2.2分析现状 16

164617.2.3制定改进措施 16

182387.2.4确定责任人和时间表 16

65087.2.5实施改进 16

301587.2.6监控与调整 16

41177.3质量改进成果的评价 16

313427.3.1不良品率的变化 16

311117.3.2客户满意度的提升 16

175997.3.3生产效率的提高 16

165717.3.4成本效益分析 16

200447.3.5持续改进能力 16

4540第八章质量管理体系 16

289158.1质量管理体系标准 16

196878.1.1本节旨在阐述企业所遵循的质量管理体系标准，以保证产品和服务满足客