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操
作
规
程
编制人:
审核人:
批准人：
XXXX化工有限公司
目录
第一章装置工艺流程简述
第一节装置简介
第二节生产工艺流程
第三节工艺操作指标6
第二章岗位操作法7
第一节常压岗位操作法7
第二节减压岗位操作法11
第三节机泵操作法1
第四节司炉岗位操作法14
第五节电脱岗位操作规程18
第三章装置事故处理事例20
第一节设备事故20
第二节操作事故2
第三节动力事故26
第四章安全生产规定28
第五章装置开工方案0
第六章装置停工方案8
第一章装置工艺流程简述
第一节装置简介
常减压蒸储在炼油加工总流程中具有重要的作用，常被称为“龙头”装置。近年
来，国内外常减压蒸储技术不断进步，在原油深拔、产品质量提高、节能、环保和安
全技术方面取得了丰硕的结果，尤其在装置大型化、蒸播塔构件的改造和先进设备的
应用方面，创造了许多新的技术方法，如出现了两段闪蒸、初储塔加压操作等新技术;
完善了轻煌回收工艺；这些新技术、新方法的应用，使得装置加工损失率降低，能耗
下降，常减压蒸储装置的技术进步，促进了炼油生产综合效益的提高。本装置采用初
储塔、常压塔、常压汽提塔、减压塔的流程。
本装置主要有如下几部分组成：
电脱盐系统闪蒸和常压分储系统、减压分储系统、加热炉及烟气余热回收系统。
本装置供水系统共设新鲜水、循环水、除氧水、脱盐水、生活水、净化水等六个
系统。其新鲜水作为冲洗设备用水；循环水作为冷却用水；脱盐水作为机泵冷却水、
塔顶注水、配制三剂、补充电脱盐注水；生活水作为饮用水；净化水作为电脱盐注水。
本装置蒸汽系统共分为两个压力等级管网。LOMpa级蒸汽由系统供给：供抽真空
器、燃料油雾化及扫线消防之用。装置自产O.3Mpa蒸汽经加热炉过热后作汽提蒸汽、
不足部分由1.OMPa蒸汽管网补充
第二节生产工艺流程
一、原油加热：
原油罐区将70c的原油脱水后，用自然压力送入原油泵入口，原油经原油泵加压,
经流量表累计计量后，进行换热。
原油经E101常顶循/原油换热器、E102减一线/原油换热器、E103原油换热器/
渣油IV、E104常二线/原油换热器、E105混蜡H/原油换热器、E106混蜡I/原油换热
器、E107常一中/原油换热器，进入电脱脱盐脱水后至E108原油换热器/渣油HI、E109
柴油
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