井下皮带机转运点除尘方案探析.pdf

总第251期机械管理开发Total25l

2024年第3期Mechanicaland

ManagementNo．3，2024

试验研究

DOh

井下皮带机转运点除尘方案探析

武国慧

(山西华阳集团新能股份有限公司二矿，山西阳泉045000)

摘要：基于井下皮带机转运点除尘方案，介绍一种转运点静电除尘装置设计结构。此静电除尘装置主要包括收尘

电极、电晕线、振打清灰装置、高压电源、风机等结构，采用有限元仿真模拟方法，从除尘装置内流场、除尘装置内颗

粒物轨迹以及皮带速度对气流的影响三个角度初步验证静电除尘装置的可行性，再采用工业性试验进一步确认静

电除尘装置的应用价值，证明此除尘装置具有较好的皮带机转运点除尘效果．

关键词：皮带机；转运点；除尘方案；静电除尘装置；有限元仿真模拟

中图分类号：TK223．27文献标识码：A

0引言2皮带机转运点静电除尘装置的基本结构

皮带机转运过程中，由于设备振动、落料高差等回流式静电除尘装置主要包括收尘电极、电晕

因素的影响，会产生大量的粉尘颗粒。其中粗颗粒粉线、振打清灰装置、高压电源、风机等结构，具体结构

尘会落到皮带上，对皮带机的正常运行造成负面影特征如下：

响；细颗粒粉尘会漂浮在空气中，危害现场人员健康。1)收尘电极。除尘装置的静电除尘罩类似于管式

当前常用的皮带机转运点除尘方法主要为配置密闭除尘器，设计中沿皮带机的皮带方向安装，具体安装

设备、喷雾降尘、密闭通风除尘等“]。然而相关除尘方位置为皮带机上方，安装方式为卧式结构。整个除尘

法存在除尘效果差、运行能耗高、皮带机周边空间占罩采用“n”型结构瞳]，其上部直径为800mm的半圆

用大等缺点，并粉尘控制方法多选用喷雾降尘，难以形封闭壳体，两脚为“L”形支脚，并为提高除尘罩的密

实现细小粉尘和憎水性粉尘处理。针对此种情况，介封效果，在支脚处设置除尘毛毡。

绍一种转运点除尘方案和静电除尘装置设计，为井下2)电晕线。采用放射型针状芒刺电晕线，并将长

皮带机转运点除尘工作提供方案和除尘装置设计支芒刺均匀敷设在除尘罩中心处的圆盘上。长芒刺针尖

持，将具有一定的现实意义。与除尘罩之间的距离为250mm，圆盘间距为

250～300

1井下皮带机转运点除尘方案mm。所有长芒刺均固定在中心钢管上，而钢

针对现有井下皮带机转运点除尘方法中存在的管则会通过螺栓和绝缘子与除尘罩相连。

问题，介绍一种皮带机回流式静电除尘装置设计。此3)振打清灰装置。随着除尘装置的持续运行，由

装置主要分为静电除尘罩和风管两部分结构。其中静于电晕线积灰等因素影响，除尘装置的整体除尘性能

电除尘罩内部设置电晕线，除尘罩壳体作为收尘极，将会受到影响，所以需要在电晕线积灰到一定程度

可实现“在线除尘”效果；风管则设置在除尘罩与落料后，对积灰进行振打，此时积灰会成块状脱落，所产生

管之间，用于调节回流，促使含尘气体可在循环流动的二次扬尘量较少。综合分析后在除尘罩上设置振动

过程中得到有效净化处理，最终将气体与粉尘分离，电机，