压缩空气管道整体吹扫施工方案.doc

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压缩空气管道整体吹扫施工方案

概况

对空压站至加热炉的压缩空气管道（￠273×7的不锈钢管道，总长520米）进行全线试压后整体吹扫

2.管道的严密性试验

由于其工作介质是空气，管道线又较长，采用无油干燥的压缩空气作为试压介质。根据《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：严密性试验按设计的工作压力即0.8MPa进行操作。

2.1严密性试验必须具备的条件

1）试验范围内的管道安装工程，已按设计要求全部完成，安装质量符合规定。

2）焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。

3）试验用的压力表经过校验，并在周检期内，其精度不低于1.5级，表的最大刻度应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不少于两块。

4）试压所用的空气的清洁度应满足要求。

5）管道的试验系统已构成，设置排气阀。

7）试验时的环境温度应不低于5℃

8）压力试验前先用0.2MPa的压力进行预试验。

9）压力试验管路的配制：

a由于管道直径较大，管线较长，为了便于吹扫，试压时在管道的出口（即大包回转台处）加装一个阀门，试压时把它关好。

b在管道的入口阀处加一个盲板封闭，入口阀的另一端与空压站的压缩空气管相连。

c在管道上安装一个压力表，具体位置现场确定。

2.2管道严密性试验的步骤

1）通过增加堵板，使系统形成一个封闭的系统。

2）在试验系统上加装一个压力检测点。

3）为了升压快，进气管与空压站的出口管道相连，并加装一个阀门。

4）利用空压站的压缩空气对管道进行预试验，试验压力为0.2MPa。