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手工电弧焊技术

操作指导书

文件编号：ZC/GY-01

分发号：

受控状态：

编制：陈曦日期：2011年3月07日

审核：日期：2011年3月07日

批准：孟繁英日期：2011年3月07日

兖州量子科技有限责任公司

手工电弧焊技术操作指导书

手工电弧焊技术操作指导书

1、主题内容和适用范围

本标准规定了手工电弧焊的操作规程

2、引用标准

GB980????焊条分类及型号编制方法

YB/JQ101.10?钢铁企业机修设备制造通用技术条件???焊接结构件

?3、准备工作

3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解焊缝尺寸，焊条规格、施焊要求等，并考虑预防变形的措施和施焊顺序。

3．2检查工件质量

3．2．1对于结构件，焊缝组装间隙和坡口应符合工艺要求，一般板厚小于6mm的间隙小于2mm，板厚大于6mm的间隙小于3mm。

3．2．2对合金堆焊件要检查合金槽是否合格。

3．2．3清除焊接部位的铁锈、油污等，必要时还应打磨光亮。

3．3准备好焊接工具并调试设备和检查接线是否良好。校验电流不允许在工件上进行。

4．4焊接时要均匀运条，保持一定的弧长，以保证焊缝均匀，减少变形。

4．5焊接时要充分考虑焊接顺序，并尽可能使焊缝处于自由态。

4．5．1先焊对接焊缝，后焊角缝。

4．5．2焊缝纵横交错的工件，先焊所有的横缝，后焊纵缝。4．5．3筒形件先焊纵缝、后焊环缝。

4．5．4焊缝较长的应采用分段焊，每段长度一般为一根焊条所焊焊缝的长度。

4．6对于多层焊，每层焊后应去渣，发现缺陷要铲除补焊后才可焊另一层，每层的接头应错开，焊接方向也应错开。盖面时，电流和焊速都可增大，注意使焊缝的鱼鳞纹均匀。4．7对接接头要求两面焊时，第一面焊完后，另一面要知名度清根方可施焊，且焊接方向与第一面相反。

4．8对要求预热的要按工艺要求预热后才可施焊，对堆焊件时要注意控制温度变化，并做记录。

4．9堆焊时一定要考虑按图纸要求留出足够的机械加工余量，并注意接头时将弧坑填满。

4．10按工艺要求要缓冷的，焊后应及时进行缓冷。

4．11焊后要清除药皮、飞溅，并检查工件有无焊接缺陷及焊缝或堆焊尺寸是否合格，不合格的要及时修补。

?5、返修

5．1先要分析产生缺陷的原因，订出返修措施，对裂纹必须仔细查找首尾。

5．2缺陷可用风铲或碳弧气刨清除，对易淬火的工件，气刨时要预热至150°C以上。

5．3重要工件返修时，同一部位不超过两次。两次不合格的要修理工订方案，并由主管部门批准后再返修。

5．4对预热焊件修补也要预热，温度高于原温度50—100°C，且补后焊缝应局部加至250——350°C，保温2—3小时后冷至常温。

5．5焊后要热处理的工件，应在热处理前返修，否则要重新热处理。