聚丙稀四台釜吊装方案.doc

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SJ（01）FA-2005

××炼油厂××年检修聚丙烯4台聚合釜

拆除与安装吊装方案

编制：

审核：

批准：

车间：

机动处：

安环处：

中化工程第××建设公司

××年二月一日

××炼油厂××年检修聚丙烯4台聚合釜拆除与安装吊装方案

编制说明

××炼油厂聚丙烯4台聚合釜,由于生产多年有一定腐蚀,跑冒、滴漏、现

象。计划××年四月份左右停产检修,拆除旧的更换新的聚合釜,需先拆除部分梯子、栏杆、平台、附属设备、及运输时有障碍的设备、管道等构件、部分窗户、墙壁。特点是室内作业,设备密集、管道纵横、场地狭窄、工期紧任务重。为做好该聚合釜的拆除与安装吊装和运输工作顺利进行,结合现场实际情况,经诸项吊装方案的安全、经济、比较。最后确定在三楼硷大梁上竖立φ159×6、高4.6m无缝钢管龙门架,横梁为22#工字钢两根,悬挂4个10t倒链,通过设备孔吊装到二楼平台上。水平运输采用枕木、工字钢铺设下走道,钢排子、滚杠、移动到室外临时钢结构平台上。选择50t汽车吊车完成装、卸聚合釜的吊装任务。

编制依据

1、观察现场实际情况和技术人员提供聚合釜的有关数据。

2、钢结构设计规范GBJ17-88。

3、大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ-515-90。

4、50t汽车吊车《额定载荷性能表》。

设备概况

1、聚合釜:φ2.2/φ3m、长度4.6m、总长度7.6m(含电机部分)。

重量:15.58t、基础标高:三楼硷梁+13.9m。

50t汽车吊车《额定载荷性能表》

工作半径(m)

主伸臂17.6m

主伸臂24.7m

6

22.9t

18t

6.5

21t

18t

7

19.5t

16.75t

7.5

17.2t

15.65t

8

15.2t

14.7t

9

12.4t

12t

吊装方法及步骤

1、拆除吊装及运输过程中的障碍物,梯子、平台、栏杆、窗户、墙壁、移动有关设备(闪蒸去活罐1号),室外临时吊装平台的搭设。

2、采用三楼2t的电葫芦拆除聚合釜顶部电机部分(长约3m)。

3、采用三楼2t的电葫芦,竖立φ159×6、高4.6m、无缝钢管龙门架,横梁22#工字钢两根系挂4个10t倒链,2个为一组互换钢丝绳索长度交递吊装到二楼硷楼板上,预先铺设好的尾钢排子上通过牵引、移动、倾斜、平卧到运输钢排子上。

(1)、龙门架的四条拖拉绳系挂到三楼顶部硷大梁上并固定牢靠。

(2)、聚合釜上吊点:采用顶部M26、12条螺栓固定φ950×30mm的盲板、其一在中心焊接两个板式吊耳与龙门架工字钢顺向、配备板式平衡梁为聚合釜垂直吊装用。其二在盲板两侧焊接两个板式吊耳与龙架工字钢横向,为聚合釜倾斜、平卧放到运输钢排子上吊装用(2组倒链互换)。

(3)、为顺利吊装聚合釜:方法A、聚合釜提升后拆除时可用乙炔切割掉四个支撑座及障碍物管口,安装新聚合釜可时先与制造厂联系四个支撑座出厂前不焊接,在现场聚合釜吊装到三楼硷大梁上方,再焊接支撑座后就位。

-1-

方法B、不切割掉支撑座,聚合釜吊装及运输难度大,吊起空中转向45°,如果有的管口在吊装、运输、硷梁及柱如到障碍情况时,还需要局部切割及焊接。

4、1#、2#、3#聚合釜选择北侧,拆除部分窗户、墙壁、为运输通道,以1#聚合釜为准、在车间北侧两硷立柱之间铺设20#工字钢3根,横跨车间北侧偏扇小车间与室外临时钢结构平台固定焊接,为运输下走道1#、2#、3#聚合釜都通过此走道运输到室外临时钢结构平台上,50t汽车吊车装卸。

5、4#聚合釜选择车间北侧拆除部分窗户、墙壁、搭设室外临时钢结构平台,铺设走道,运输到临时钢结构平台上,50t汽车吊车装卸。

6、运输牵引锚点,如果采用硷楼板打孔时,应选择水钻钻孔,任务完成后再用混凝土修补。

六、吊装受力计算

龙门架两支腿强度稳定性验算

(1)、所受正压力

(Q+q).K (16000+1000)×1.1

N= ==9350㎏

22

ф159×6无缝钢管、高460㎝、其截面积:F=28.3㎝2、回转半径:r=5.42㎝

L460

细长比λ===8