2025年压力容器焊接工艺、热处理工艺 .pdfVIP

以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

一、压力容器焊接工艺

1目的、范围

为保证压力容器的焊接质量，特制定本工艺。

本工艺适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气

体保护焊焊接工作。压力容器的焊接除应遵守本工艺外，还应符合设计文件的技术要求。

2引用标准

NB/T20254-2025承压设备焊接工艺评定

NB/T47015-2011压力容器焊接规程

TGSZ6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则

NB/T47018.1-2017承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则

NB/T47018.2-2017承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条

NB/T47018.3-2017承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊

丝和填充丝

NB/T47018.4-2017承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢焊

丝和焊剂

JB/T3223-2017焊接材料质量管理规程

DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程

DL/T752-2010火力发电厂异种钢焊接技术规程

GB/T30583-2014承压设备焊后热处理规程

DL/T819-2010火力发电厂焊接热处理技术规程

NB/T47013.1-2015承压设备无损检测第1部分：通用要求

NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测

NB/T47013.3-2015承压设备无损检测第3部分：超声检测

NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测

3焊接工艺评定

施焊下列各类焊缝的焊接工艺应按NB/T47014评定合格：

a)受压元件焊缝；

b)与受压元件相焊的焊缝；

c)上述焊缝的定位焊缝；

d)受压元件母材表面堆焊、补焊。

4焊工

施焊下列各类焊缝的焊工应按TGSZ6002规定考核合格：

a)受压元件焊缝；

b)与受压元件相焊的焊缝；

c)熔入上述永久焊缝内的定位焊缝；

d)受压元件母材表面堆焊、补焊。

5焊接材料

5.1焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。

5.2焊接材料的质量应符合国家标准的规定，焊接工程中使用的进口焊接材料应在使用前通

过复验确认其符合设计使用要求。

5.3首次使用的新型焊接材料应由供应商提供该材料熔敷金属的化学成分、力学性能（含常

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穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

温、高温）、温度转变点A、指导性焊接工艺参数等技术资料，经过焊接工艺评定合格后

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方可在工程中使用。

5.4焊缝金属的力学性能应高于或等于母材规定的限值，当需要时，其他性能也不应低于母

材相应要求；或力学性能和其他性能满足设计