汽轮机本体安装手册【合集】(三).pdfVIP

目录

编制依据和相关文件

2工程概况

3施工准备

4制造厂内装配说明及技术要点

5汽机本体安装程序及各段工序要点

6质量保证措施

/安全预防措施

8环境控制措施

9措施材料统计

1编制依据和相关文件

1.1河南第一火电建设公司《质量职业健康安全环境管理体系》程序文件。

1.2《电力建设施工及验收技术规范》汽（机组篇）CL5011-92版。

1.3《火电施工质量检验及评定标准》汽（机篇）1998年版。

1.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇T996年版。

1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004版。

1.6上海汽发电机股份有限公司所提供的有关技术文件资料。

1.7河北省电力勘测设计研究院施工图纸。

1.8《电力建设安全工作规程》2002版。

1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

1.10本工程施工组织总设计及汽机专业施工组织设计。

2工程概况

1

2.1工程名称：#1汽机本体安装。

2.2施工地点：汽机房A、B排间，1柱〜9柱间，12.6米运转层平台位置。

2.3施工范围：#1汽机本体施工全部范围。

2.4工程特点：

本汽机为亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽、凝汽式300MW

汽机。其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。可供热网

抽汽，压力在0.196MPa至0.65MPa间调整。高中压缸部分采用合缸反流结构，

低压缸采用双流反向三层缸结构。

本汽机设有一个高口压缸和低压缸。前轴承座采用落地结构，其余轴承座

与相关的低压外缸组合一体。汽机之高中压和低压转子均为整体转子，分别支

承于4只径向轴承上，其强度及刚性好，有利于快速启动。轴系转子联轴器均采

用刚性连接，联轴器螺栓配合部分与联轴器螺栓孔间留有约0.04〜0.10mm间隙，

现场不需配较孔：其轴向位置由布置在前轴承箱内的一只推力轴承定位，在推力

轴承处、形成转子的相对死点”

汽发电机组之滑销系统是由预埋在基础内的5块固定板组成。低压缸之

纵、横向固定板中心线的交点为整个机组静子部分的死点”所有台板用地脚螺

钉固定在基础上，而汽缸或轴承座则自由搁放在台板上，可以自由热胀滑移。

2.5主要技术指标：

2.5.1额定功率在（发电机端：300MW

2.5.2汽轮机型号：C300-16.7/0.2-0.6/538/538

型式：亚临界、单轴、两缸两排汽、中间再热、单抽凝汽式

2.5.3汽轮机参数：

高压主汽阀前主蒸汽额定压力16.7MPa.a

1

最大允许系统周波摆动48.5〜51.5Hz

3施工准备

3.1施工前的策划

施工前联系各个相关单位经过认真讨论，然后进行综合分析，解决各个可能

造成隐患的因素。参照以往工程的特点，策划出详细切实可行的安装方案。

3.2