GB 16994.5-2024 港口作业安全要求 第5部分：件杂货物.pptx

港口作业安全要求第5部分：件杂货物

Safetyrequirementsforportoperation—Part5:Generalcargo;目;前;引;港口作业安全要求第5部分：件杂货物;GB16994.5—2024

企业从事危险件杂货物和重大件货物作业的，应制定作业方案及安全措施。

企业应对从业人员开展件杂货物港口作业安全生产教育和培训，如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。未经企业安全生产教育和培训合格的从业人员，不应上岗作业。

从事危险件杂货物、重大件作业的起重机械操作人员应具有至少一年独立操作的从业经历。

企业应根据装卸件杂货物的危险特性和安全要求，为从业人员配备相应的防护用品，并指导从业人员规范穿戴和使用。

危险件杂货物作业场所醒目位置和重点区域应设置安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。

港口大型装卸机械的防风应符合JT/T90的有关要求。

雨雪天气时，遇水易发生反应的危险件杂货物露天港口作业应停止。

作业区域内的照明照度应符合JT/T557的规定。

装卸作业应选用与装卸类别和安全要求相匹配的工属具，并对装卸机械及工属具定期维护保养和检查。起重机械的使用应符合GB/T6067.1的规定，叉车的使用应符合TSG81的规定。

装卸作业前，应对危险件杂货物的包装外观进行检查。检查内容包括但不限于：

—包装有无损坏，有无洒漏或渗漏现象；

—港口作业委托人提供的危险件杂货物信息是否与所装卸的危险件杂货物标志一致。

检查发现存在异常情况的，应及时采取措施，按规定报有关部门处理。未处理之前，不应装卸或进入危险货物库场堆存。

货物吊运作业时，应符合下列要求：

—指挥人员佩戴指挥标志，指挥信号清晰、连续、准确；

—确认安全的吊点和吊运部位；

—吊运货物起钩时，吊钩垂直于货物重心，装卸工属具吊索完全抻紧，确认安全可靠，起吊离开承重面一定距离，确认安全后再继续起吊；

—吊运货物落钩时，吊运货物底面与承重面之间保持安全距离，稳钩后再落钩；

—当吊钩经过舱口、船舷时，匀速移动，防止大幅摆动和碰撞。

装卸易滚动或滑动货物时，应采取防滚动、防滑动措施。

作业过程发现货物有倒塌危险时，应立即停止作业，人员应撤离至安全位置。

两台起重机械联合吊运一件重大件货物时，应平衡试吊无误后再起吊，作用力保持垂直，各台起重机械所承受的载荷应符合GB/T6067.1的规定。司机与指挥手应统一指挥信号，指挥时应使两台起重机械的升降、变幅等吊运动作保持协调。

无关机械、车辆和人员不应进入作业区域。机械、车辆在作业区域内行驶时，应避让吊钩。作业人员应避让吊钩，不应在钩行路线下停留，不应站在机械车辆司机视线盲区、易发生货物倾倒或滚动的位置。

作业人员进行2m及以上高处作业时，应使用专用工属具上下，采取防坠落或其他安全防护措施。

起重机械操作人员离开操作台时，应将吊具起升或放至安全位置，关闭电源，采取制动措施。

危险件杂货物作业，装卸机械及工属具应按额定负荷降低20%使用。

易燃易爆危险件杂货物装卸作业时，作业区域边缘线50m距离内不应有明火或散发火花地点。

注：易燃易爆危险件杂货物包括GB12268—2012中第1类爆炸品、2.1项易燃气体和2.3项有毒气体中兼有易燃气体、第3类包装类别Ⅰ和Ⅱ的易燃液体及液态退敏爆炸品、4.1项包装类别Ⅰ的易燃固体和自反应物质及固态退敏爆炸品、4.2项易于自燃的物质、4.3项包装类别Ⅰ的遇水放出易燃气体的物质、5.1项包装类别Ⅰ的氧化物质、5.2项有机过氧化物。

危险件杂货物港口作业过程中，所在作业区域不应进行机械、车辆的维修、保养、加油、加气等

2;GB16994.5—2024

作业。危险件杂货物堆存区域不应进行机械、车辆的维修、保养、加油、加气等作业。机械、车辆突发故障无法移动的，故障处理过程中应采取防火花、防静电措施。

4.22 进口废钢作业前，应提供辐射性检测报告，确认符合辐射安全要求后方可作业。

装卸船作业

进入船舶货舱作业应符合GB16993的有关规定。作业人员应按照船方指定的通道上下舱，采取防坠措施，不准许随装卸机械吊运。

作业时，应采取防止人员落水的措施。

装船时，作业人员应根据船方提供的配载图及装载要求堆码装载；卸船时，应根据船方提供的积载图及卸载要求均衡卸载，防止货物坍塌。

装卸机械进、出舱时，应满足下列要求：

—停止舱内作业；

—发动机熄火，电源关闭，各部位制动。

舱内作业时，装卸机械应有足够的运行空间，机械作业面应平