重塑强势竞争力精益制造管理 20240821.pptx

穿越周期重塑强势竞争力PARTONE

集团人效/人事费用率基本达标需进一步优化组织和人才结构01

质量体系已建立产品品质问题依然严峻02

03加强营销策略高质量落地

提升商业价值创造为导向的运营机制各事业部仍需进一步加强营销策略高质量落地赋能中心和部门需进一步提升商业价值创造为导向的运营机制

山头目标达成率不高提高山头目标达成率和组织人效提升04

下半年展望：

市场进一步严峻，我们需要做好充分准备降价、提效、优化成本、提升产品和服务竞争力成本领先项目，需要进一步强化落地组织协同和集团人效须进一步提升05

经营、管理两手抓经营：抓细节管理：抓组织、机制、人才、文化0620Y美金以下的企业的高层必须两手抓

营收两保势保营收增长5%以上势保利润目标100%达成07

管理期望躬身入局，战略性项目由总经理亲身担任项目经理去官僚主义，组织扁平化，亲自带头干，高效决策一切以商业价值创造为目标积极阳光，办法总比困难多08

精益制造管理PARTTWO

一是自动化，围绕质量(不仅包含实物质量更包含工作质量)问题，强调有质量问题必须停下来，绝不因质量问题影响下道工序，确保各道工序的质量二是准时化，围绕效率问题强调只在必要的时候以必要的量生产和搬运必要的物品在精益制造的思想体系中有两大原则精益制造的概念09这两大原则有一个基础支撑，就是以尊重人性为本的持续改善1

一是生产组织和管理系统使物品、信息、资金不间断地快速流动二是持续进行改善的改良型企业文化的呈现精益制造方式外在的基本特征表现为两个方面精益制造的概念092

从价值的角度出发持续不断地改进以客户为中心使价值链利益最大化精益制造的四个核心思想精益制造的概念093

精益制造为什么那么难10难点一思想难以达成共识，行动难以同步上至高层下至一线员工，对精益制造的本质、推进的必要性等的认识都不同频，导致行动力不足，从而严重影响精益工具与思想的落地。Worktogether

精益制造为什么那么难10难点二协同力弱，导致精益效果大打折扣精益生产方式不仅仅是一种生产工具，更是一种全新的经营管理理念与体系，涵盖企业价值链管理的所有环节。可以说，精益是一种思想、一种经营哲学。

精益制造为什么那么难10难点三精益制造缺乏激发机制精益制造强调员工之间的团结协作和积极主动性。如果企业管理机制缺失，员工本职工作积极性不高，公司这时突然引入精益制造，就会使员工不得不投入大量的精力及时间，而又不能得到直接收益，导致精益制造遭到员工抵制。

企业成功推进精益制造的六个关键点11关键点一一号位重视，全员参与光靠几个专家或管理人员是无法实施的，光发动生产部门而不要求其他职能部门参与也是没有效果的。因此一定要一号位重视，通过5S、目视化等工具的应用来推动全员参与，不仅能消除变革带来的阻力，还会进一步促进跨部门沟通，提升精益效果。

企业成功推进精益制造的六个关键点11关键点二思想共识与文化升级前置在推进精益制造前，一定要让全员思想统一，并形成精益文化氛围。思想共识非常重要，因为没有思想共识，就无法产生心智模式的改变，更不会有行动结果。高层思想共识是实现精益管理的关键。

企业成功推进精益制造的六个关键点11关键点三不以一步到位的改善为推进精益制造的目标应更加推崇“今天比昨天好一点，明天比今天好一点”的渐进式、持续性的改善，这样不仅可以降低改善的门槛，让更多人不再对改善望而生畏，还更容易促成持续改善行为的养成。

企业成功推进精益制造的六个关键点11关键点四精益知识标准化精益知识的标准化即将精益制造推进过程中的相关流程文件都按照公司的标准化要求进行收集，这样一方面便于将精益制造的知识由隐性的变成显性的；另一方面标准化后的精益制造知识更加容易追溯，且更容易融入公司的管理体系中，保证了精益成果的固化与传承。标准化是精益知识管理的必由之路。

企业成功推进精益制造的六个关键点11关键点五将精益制造纳入公司战略层面精益制造应被纳入公司战略层面，并在公司内部取得一致的认可。一旦精益制造成为企业战略，一般不会随意变化，这也就避免了因为领导者的变动造成精益战略的中止。系统规划、痛点切入是精益管理的基本方法论。

企业成功推进精益制造的六个关键点11关键点六管理机制贯穿全过程，以激发机制为主、约束机制为辅只有充分激发人的潜能与创造力，精益目标才能实现。同时，批量人才的培养也是精益制造成功的保障。

12一是通常需要多个步骤来积累足够的势能，用来克服原来的惯性；一是只有在出色的领导的带领下，才能有效实施变革。其中最重要的就是维持良性的内部关系，营造友好信任的氛围。精益制造变革必须的两条成功路径Worktogether

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