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梁板吊装安全操作规程模板.pdfVIP

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内部管理制度系列

梁板吊装安全操作规程

标(准、完整、实用、可修改)

梁板吊装安全操作规程

Bemslbhoistingsfetyopertionregultions

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工

作有章可循,提高工作效率和责感、归属感,特此编写。

1、架桥机安装

(1)架桥机安装要制定安装方案,并建立统一的指挥系

统;

(2)吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊

装。吊装构件应平起稳落;

(3)导梁组装时,各节点应联结牢固,在桥跨中推进时,

悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的确1/3;

(4)墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近

导轮,应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后,用千

斤顶顶升,将导梁置于稳定的木垛上;

(5)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡

稳定,行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件

联结,并系好缆风绳;

(6)架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木

支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。

2、架桥机纵向前移

(1)轨道铺设对于整个架桥机纵向前移来讲,其顺直平

行牢固是关系到架桥机能否连续纵移到位的保证。因此,对

枕木、钢轨的规格间隔必须符合设计要求。即轨道应平行等

距辅设,禁止使用不同规格的钢轨,钢轨接头处应妥善处理

不得有错台;

(2)铺设钢轨,必须注意两条钢轨间的间距,其实际中

心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3毫米,钢轨接头可

以作成直接头,也可以制成450角的斜接头;一般的缝隙为

1-2毫米,同时必须采用标准钢轨鱼尾板联接,其联接螺栓

不得少于四个,一般应用六个;接缝底设一道枕木,用以固

定钢轨;接头处两根钢轨的横向位移或高低不平偏差均不得

大于1毫米;两条钢轨的接头应错开500毫米以上。

(3)纵移前,纵向天车应置于导梁后,并锁死以增加后

端平衡重量,确保抗倾覆,安全系数大于1.5。

(4)鉴于纵移时,前支腿挠度过大,因此纵移前,视其

前端导梁头挠度,拆除前支腿或提升前端支承杆,以保证

有足够纵移上墩空间;

(5)检查索引卷扬机、滑车和牵引用钢丝绳是否符合

安全技术规定,是否配套,中横梁联结是否稳固妥当,消除

架桥机上下建筑材料物及前进沿途障碍物。

(6)架桥机纵移必须在白天进行,严禁在夜间进行移动

架桥机作业,两台卷扬机应保持慢速同步,并注意观察架桥

机稳定情况,如有不妥,停机处理后,方能继续纵移(注

意:架桥机纵移必须一次连续纵移到位,必须落实稳定措

施后,才能下班停止作业,禁止在悬臂状态过夜)。

(7)纵移到位后,必须尽快安装好前支腿,保持架桥机

整体稳定,并注意确保跨径空间,前、中、后支腿及上、下

天车梁面,应保持基本水平,其相对高差控制在50毫米以

内。

3、梁片横移

(1)施顶及横移时倾斜度,及时校正,保持其垂直度。

再在梁两吊点处放置铁凳,托架(即马鞍)千斤顶等,调平

符合要求,使千斤顶与马鞍受力(注意:千斤顶起重吨位不得

小于顶升构件1.2倍,一次顶升高度应为活塞行程1/3)。

(2)千斤顶施顶作业分两步进行。第一步,将梁顶高10

毫米左右,观察情况;第二步,起动千斤顶将梁顶离底板,

使横移平车顺利托入梁底并就位,然后卸除千斤顶,准备横

移。施顶作业时,应防止发生以下情况:施顶过程中,梁身

偏斜;铁凳底座支承能力是否适应,有否出现不平整或突然

下降倾斜现象;起顶前,必须对支承千斤顶底座桥面板受

力状况进行验

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