电机与电气控制技术（第4版）课件：典型设备的电气控制.pptx

典型设备的电气控制第一节电气控制电路分析基础第二节Z3040型摇臂钻床的电气控制第三节XA6132型卧式万能铣床的电气控制第四节交流桥式起重机的电气控制阅读与应用一M7120型平面磨床的电气控制阅读与应用二T68型卧式镗床电气控制电路分析2025/3/6

第一节电气控制电路分析基础一、电气控制分析的依据依据：设备本身的基本结构、运行情况、加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求；熟悉了解控制对象，掌握其控制要求等。二、电气控制分析的内容设备说明书电气控制原理图2025/3/6

电气设备的总装接线图电器元件布置图与接线图三、电气原理图的阅读分析方法先机后电先主后辅化整为零总结特点集零为整、统观全局2025/3/6

四、普通卧式车床的电气控制电路分析卧式车床的结构主要由床身、主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。（一）卧式车床的主要结构和运动情况以CA6140型普通卧式车床为例1．卧式车床的主要结构2．卧式车床的运动情况（3）辅助运动：刀架的快速移动，尾架的移动以及工件的夹紧与放松等。（1）主运动：工件的旋转运动；（2）进给运动：刀架的纵向或横向直线运动，运动方式有手动和机动两种；2025/3/6

图7-1普通卧式车床的结构示意图1-进给箱2-挂轮箱3-主轴变速箱4-溜板与刀架5-溜板箱6-尾架7-光杆8-丝杆9-床身2025/3/6

（二）卧式车床对电气控制的要求6）电路应具有必要的保护环节和照明与指示电路从车床加工工艺要求出发，中、小型卧式车床对电气控制提出如下要求：1）主轴电动机一般采用三相笼型异步电动机，且采用机械变速2）为车削螺纹，主轴要求能够正、反转3）主轴电动机的起动，一般采用直接起动，当电动机容量较大时，通常采用Y-△减压起动4）车削加工时，为防止刀具与工件温度过高而变形，需用冷却液对其冷却。5）为实现溜板箱的快速移动，可由快速移动电动机拖动，且为点动控制2025/3/6

（三）CA6140卧式车床电气控制电路分析图7-2CA6140型卧式车床电气控制原理图2025/3/6

1．主电路分析2．控制电路分析5)电路具有完善的保护环节④电路由低压断路器QF0、QF1、QF2、QF5、QF6、QF7实现所接电路的短路与过载保护。1）主轴与进给电动机M1的控制2）冷却泵电动机M2的控制3）刀架快速移动电动机M3的控制4)照明与信号电路①电路由开关锁SA2控制的低压断路器QF0供电；②控制板壁龛门装有开门断电安全开关ST2；③车床挂轮保护罩内装有安全开关ST1；2025/3/6

1．电气控制电路特点2）具有完善的人身安全保护环节。（四）CA6140卧式车床电气控制特点与故障分析2．常见故障分析2）开关锁SA2失灵。1）采用三台电动机拖动，且均为单向旋转。尤其是溜板箱的快速移动单由一台快速电动机拖动。1）ST1、ST2安全开关的故障。2025/3/6

第二节Z3040型摇臂钻床的电气控制一、机床结构与运动情况摇臂钻床一般由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等部件组成。2025/3/6

二、电力拖动特点与控制要求（一）电力拖动特点3）有两套液压控制系统，即操作机构液压系统与夹紧机构液压系统。（二）控制要求1）4台电动机容量均较小，均采用直接起动方式，主轴要求调速与正反转采用液压与机械方法实现，主轴电动机单向旋转。1）采用四台电动机拖动。2）主运动与进给运动由一台主轴电动机拖动。2025/3/6

4）摇臂的移动严格按照摇臂松开→摇臂移动→移动到位摇臂夹紧的程序进行。因此，摇臂的夹紧放松与摇臂升降应按上述程序自动进行。2）升降电动机要求正反转。3）液压泵电动机用来驱动液压泵送出不同流向的压力油，推动活塞、带动菱形块动作来实现内外立柱的夹紧与放松以及主轴箱和摇臂的夹紧与放松，故液压泵电动机要求正反转。7）具有机床安全照明电路与信号指示电路。5）钻削加工时，应由冷却泵电动机拖动冷却泵，供出冷却液进行钻头冷却。6）要求有必要的联锁与保护环节。2025/3/6

三、摇臂钻床液压系统简介2．夹紧机构液压系统液压泵电动机拖动液压泵送出压力油，经两套油路，推动活塞、带动菱形块来实现主轴箱、内外立柱的夹紧与放松和摇臂的夹紧与放松。1．操作机构液压系统主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油，经主轴操作手柄操作，来实现主轴的“正转”、“反转”、“空档”、“变速”和“停车”。2025/3/6

图7-4摇臂钻床操纵图2025/3/6

四、电气控制电路分析图7-5Z3040型摇臂钻床电气原理图2025/3/6