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项目三认识PLC的定时器、计数器及比较指令
任务三盘磨机系统控制编程(三)
十二·五国家规划教材——电器与PLC控制技术(第2版)
机械工业出版社
项目三认识PLC的定时器、计数器及比较指令
项目概述
项目七包含三个任务:
任务一:电动机星三角降压启动控制编程
任务二:链板输送机(四节链板)顺序启停控制电路安装与调试
任务三:盘磨机系统控制编程(三)
学习重点
学习难点
项目三认识PLC的定时器、计数器及比较指令
项目概述
学习重点:
1.电动机拖动的工业盘的可变周期控制编程
2.计数器与定时器组合编程应用
3.工业盘的可变周期控制工程案例编程解析与实践
学习难点
项目概述
学习重点
任务三盘磨机系统控制编程(三)
项目概述
学习难点:
1.电动机可变周期控制正反转PLC控制程序编写与程序工作原理分析。。
2.可变周期控制正反转PLC控制系统的调试与故障检测排除。
学习重点
学习难点
项目概述
学习难点
任务目标
知识目标:
掌握计数器与定时器组合编程和程序工作原理分析;掌握电动机可变周期控制正反转PLC控制实训操作流程;
能力目标:
掌握计数器与定时器组合应用程序的编写及工程案例编程解析与实践;;
素质目标:
培养学生从生活、生产入手,观察学习。培养分析问题、思考问题、解决问题的能力,在学习中探索并发扬团结互助的精神。
任务三盘磨机系统控制编程(三)
以工业盘的可变周期控制工程案例设计为载体,对工程案例进行
解析,明确工程任务要求,学习工程实践流程及调试、故障检测
排除操作。
在某生产系统中,有一台工业盘磨机,由电动机M1拖动运行。
SB3-SB5为档位选择按钮。按下启动按钮SB1后,若选择A档,
则按下SB3,若选择B档,则按下SB4,以此类推。
A档运行:电机以正转20S,停10S,反转20S,停10S为一个
运行周期,拖动盘磨机循环运行,运行30个周期后自动停止。
B档运行:电机以正转30S,停10S,反转30S,停10S为一个
运行周期,拖动盘磨机循环运行,运行60个周期后自动停止。
C档运行:电机以正转40S,停10S,反转40S,停10S为一个
运行周期,拖动盘磨机循环运行,运行90个周期后自动停止。
任意时刻,按下停止按钮SB2,盘磨机立即停止运行,运行档
位恢复到空档,系统恢复初始状态。请设计电气控制原理图及
PLC接线图,编写控制程序,并在相关设备上安装调试系统
任务描述
任务目标
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务分析
任务三盘磨机系统控制编程(三)
知识点一
知识点二
知识点三
知识点四
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
一、元器件检查
清点任务所需的设备、工具及材料,并利用万用表检查元器件好坏。
二、建立I/O分配表
根据任务,分析作出输入输出I/O分配表,如表3-3-2所示。
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
三、电路连接
1.安装元器件。
按照元件布局图在网孔板上摆放元器件,并用螺丝进行固定。
2.电路连接。
按照接线要求,完成电动机主电路的连接及PLC控制电路连接,注意不能带电接线。完成接线后进行通电前检查,保证符合工艺规范、电路连接正确。
四、程序编写与下载
参考程序如图3-3-14所示,系统启动借助辅助继电器M1实现,并完成对三种工作模式的接通做好准备;三种工作模式借助辅助继电器M10、M11、M12来实现连续运行和之间的互锁控制及过程控制的结束。定时器定时值采用传送指令来进行赋值,减少定时器的使用量,电动机正反转控制采用触点比较指令编程,使程序结构更清晰简洁
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
五、参考程序
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
五、参考程序
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
五、参考程序
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
五、参考程序
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
六、程序下载方法
程序编辑完成后,对编写程序进行转换、修改并保存文件。然后,完成PLC程序的写入。通过RS-485通讯连接线,确保计算机串口与PLC已经正常连接,在PLC已经上电的情况下,点击“在线”菜单中的“PLC写入”或者点击常用操作工具栏中的【PLC写入】按钮,按软件操作提示完成写入操作,将编写好的程序正确写入PLC中。
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
七、调试与运行
程序正确写入PLC后可进行,进入监控状态,进行调试。根据调试过程,填写电动机可变周期电动机自动循环正反转控制系统的调试记录表。
任务三盘磨机系统控制编程(三)
任务实施
八、任务小结
通过项目工程的实训操作,要能够掌握对工程文件的识读,准确掌握工程实施项目内容,明确实训操作的流程,懂得对运行过程现象进行观察、记录有
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