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目录01线路起道概述02起道作业的准备工作03起道作业的步骤04起道作业的技术要点05起道作业的常见问题06起道作业的案例分析

线路起道概述01

定义与重要性线路起道是指铁路轨道的维护和调整工作，确保列车安全高效运行。线路起道的定义定期起道可以预防轨道病害，延长铁路使用寿命，保障旅客和货物运输安全。线路起道的重要性

起道作业的目的延长轨道使用寿命确保轨道平顺性起道作业通过调整轨道高度和水平度，确保列车运行平稳，提高乘坐舒适度。通过定期起道作业，可以减少轨道部件磨损，延长轨道及相关设施的使用寿命。预防轨道病害起道作业有助于及时发现并修复轨道病害，如轨距不均、轨面不平，预防事故的发生。

起道作业的适用范围起道作业常用于铁路线路的日常维护，以确保轨道的平整和列车的安全运行。铁路线路维护在新铁路线路铺设过程中，起道作业是确保轨道基础符合设计标准的关键步骤。新线路铺设在轨道出现沉降或损坏时，起道作业用于修复轨道，恢复其承载能力。轨道修复工程010203

起道作业的准备工作02

工具与材料准备根据作业需求选择手动或电动起道机具，确保作业效率和安全。选择合适的起道机具确保所有测量工具如水准仪、钢尺等处于良好状态，以便准确测量轨道高度和水平度。检查测量工具起道作业前需准备足够的轨道垫板和轨枕，以保证轨道的稳定性和耐用性。准备轨道垫板和轨枕

安全措施与检查作业人员必须穿戴反光背心、安全帽、防护手套等个人防护装备，确保作业安全。穿戴个人防护装备01起道作业前需检查所有工具和设备是否完好，如起道机、信号灯等，确保无故障。检查工具与设备02在作业区域周围设置明显的安全警示标志和隔离带，提醒非作业人员远离危险区域。设置安全警示标志03制定详细的应急预案，包括紧急疏散路线、救援联系方式等，以应对可能发生的紧急情况。制定应急预案04

现场勘查与评估评估线路周边环境，明确起道作业的范围和界限，确保作业区域安全。确定作业区域0102对现场的电力、通信等设施进行详细检查，评估对起道作业的影响和保护措施。检查既有设施03分析土壤类型、地下水位等，预测可能对起道作业产生的地质问题和风险。评估地质条件

起道作业的步骤03

测量与标记使用水准仪等测量设备，精确测量并记录线路的高程点，为后续作业提供数据支持。测量高程点在预定的起道区域内，用标记物标出线路的中心线，作为施工的基准线。标记线路中心线使用测量工具确定起道作业的具体范围，确保施工区域准确无误。确定起道范围

起道机具操作根据轨道类型和作业需求，选择合适的起道机具，如手动起道器或液压起道机。01选择合适的起道机具在操作前，彻底检查起道机具的安全性能，确保无损坏、螺丝紧固，以保障作业安全。02检查机具安全性能按照操作手册正确安装起道机具，确保机具与轨道接触良好，避免作业时滑脱或损坏轨道。03正确安装起道机具操作人员需按照既定步骤操作起道机具，均匀施力，避免对轨道造成不必要的损伤。04执行起道作业作业完成后，对起道机具进行清洁和保养，确保机具处于良好状态，延长使用寿命。05维护和保养机具

轨道调整与固定使用调轨器和千斤顶对轨道进行水平调整，确保列车运行平稳无晃动。轨道水平调整通过轨距尺测量并调整轨距，保证轨距符合标准，以适应不同车型的运行需求。轨道轨距调整使用螺栓和扣件将轨道牢固固定在轨枕上，防止轨道位移，确保行车安全。轨道固定作业

起道作业的技术要点04

轨道平顺性要求确保轨道几何尺寸符合标准，包括轨距、水平、超高和轨向等，以保障列车平稳运行。轨道几何尺寸控制01轨道结构必须稳定，无明显沉降或变形，以减少对列车运行的冲击和振动。轨道结构稳定性02轨道接头处需平滑过渡，避免产生过大的冲击力，确保列车行驶的舒适性和安全性。轨道接头平顺度03

起道量的计算确定起道高度01根据铁路线路的使用需求和维护标准，确定合理的起道高度，以保证列车运行平稳。计算起道量02通过测量轨面磨损程度和轨距变化，计算出需要起道的具体量，确保轨道几何尺寸符合规范。考虑道床状况03评估道床的密实度和稳定性，以决定是否需要调整起道量，避免对道床造成过度扰动。

起道作业中的质量控制01起道作业时，必须使用专业工具确保轨距和水平度符合标准，以保障列车运行安全。02作业中要定期检查轨面是否有损伤或不平，及时进行打磨或更换，防止列车运行时发生事故。03起道量的控制是质量控制的关键，必须根据线路实际情况和设计要求精确调整，避免过度或不足。确保轨距和水平度检查轨面状态控制起道量

起道作业的常见问题05

起道作业中的故障道床长期承受重载，可能出现损坏或变形，影响轨道结构的稳定性和使用寿命。轨距偏差超出标准范围，会增加列车运行阻力，甚至可能导致脱轨事故。起道作业中，轨道不平顺是常见问题，可能导致列车运行不稳，影响乘客舒适度。