机械零件数控综合加工案例教程 课件 项目2精密主轴的工艺设计与加工.pptx

项目2：主轴的

工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》本教材是2015年江苏高校品牌专业建设工程资助项目(项目编号：PPZY2015B185)——数控技术专业重点建设的配套教材，也是2016年江苏省高等学校重点建设教材，适合于高等职业院校的数控技术、机械制造与自动化、机械设计与制造等专业在三年级开设有关“数控综合加工技术”、“机械制造综合加工技术”的综合实践课程配套教材和“机制工艺与夹具设计”课程的配套教材。

项目2主轴的工艺设计与加工项目描述项目分析项目实施项目检验项目评估nextupback项目2：主轴的工艺设计与加工项目过程《机械零件数控综合加工案例教程》

项目2：主轴的工艺设计与加工项目描述每月加工200件主轴，材料20CrMnTinextupback《机械零件数控综合加工案例教程》

项目分析项目2：主轴的工艺设计与加工主轴的加工工艺设计锥孔塞规的设计与制造主轴的制造主轴检验本项目的任务构成nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》

任务一、主轴的加工工艺设计项目实施项目2：主轴的工艺设计与加工nextup1、零件的图样分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的图样分析主要从以下几方面进行：（1）读懂零件图，审查图样完整性、准确性以及零件的结构、材料、热处理以及表面处理的合理性，尤其是材料和热处理。（2）对材料牌号要分清是国内还是国外的，如果是国外的牌号要确定国内是否生产，如果没有，要先确认是否有替代的材料，材料确认后，分析毛坯可能的形式。（3）分析零件的几何特征以及零件图的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等方面分析，重点关注有尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度值小于或等于1.6μm的加工特征，找出可能的加工方法以及检测手段。（4）对有热处理要求的，要清楚其定义，找出其硬度要求和深度要求，要了解其硬度的检测方法，是否需要中间热处理要求，如需要要会提出中间热处理要求。（5）对有表面处理要求的，分析可采取的工艺方法，要选择符合绿色环保要求的表面处理工艺。图样分析完成，填写表2-1。

任务一、主轴的加工工艺设计项目实施项目2：主轴的工艺设计与加工nextup1、零件的图样分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的三维模型零件的工程图读懂图

任务一、主轴的加工工艺设计项目实施项目2：主轴的工艺设计与加工nextup2、零件的机械加工工艺分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的机械工艺分析主要按以下几个步骤进行：（1）根据零件的生产量及交货周期确定零件的生产类型。（2）根据企业的设备状况及操作人员水平，列出可能的机械加工工艺路线图。（3）从质量、交货期以及成本等方面综合考虑，确定最优的机械加工工艺方案。（4）提出夹具设计要求及初步方案，主要包括加工的特征、设备名称和型号、要求的生产节拍以及定位尺寸要求等。工艺分析完，填写表2-2。

任务一、主轴的加工工艺设计项目实施项目2：主轴的工艺设计与加工nextup3、零件的机械加工工艺参考：back《机械零件数控综合加工案例教程》毛坯——正火——铣端面，打中心孔——粗车一——粗车二——钻孔——去应力退火——精车一——精车二——铣扁丝——碳氮共渗——淬火——低温回火——冷处理——研磨中心孔——粗磨外圆——精车螺纹——精磨外圆及端面——精磨锥孔——检查——超声波清洗——涂油、入库

任务一、主轴的加工工艺设计项目实施项目2：主轴的工艺设计与加工nextup4、零件的主要加工过程参考：back《机械零件数控综合加工案例教程》编制零件的工艺卡片

任务二、锥孔塞规的设计与制造项目实施项目2：主轴的工艺设计与加工nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》【任务描述】根据任务1的要求，设计锥孔精车和精磨的塞规，并完成其加工。【任务实施参考】测量锥孔的检测一般使用锥度塞规。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹粉或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60~120°，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。锥度塞规检测实际采用相对测量原理，利用间接测量方法锥孔直径以及角度的微量变化转化为放大的轴向长度的检测，使用时只要将锥度塞规塞入锥孔，使用深度千分尺测出轴向长度的实际尺寸，然后与理论尺寸相比较即可得出。为提高塞规的使用寿命，在其制造过