机械零件数控综合加工案例教程 课件 项目4齿芯的工艺设计与加工.pptx

项目4：齿芯的

工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》本教材是2015年江苏高校品牌专业建设工程资助项目(项目编号：PPZY2015B185)——数控技术专业重点建设的配套教材，也是2016年江苏省高等学校重点建设教材，适合于高等职业院校的数控技术、机械制造与自动化、机械设计与制造等专业在三年级开设有关“数控综合加工技术”、“机械制造综合加工技术”的综合实践课程配套教材和“机制工艺与夹具设计”课程的配套教材。

项目4齿芯的工艺设计与加工项目描述项目分析项目实施项目检验项目评估nextupback项目4：齿芯的工艺设计与加工项目过程《机械零件数控综合加工案例教程》

项目4：齿芯的工艺设计与加工项目描述每月加工1000件齿芯，材料为42CrMoAnextupback《机械零件数控综合加工案例教程》

项目分析项目4：齿芯的工艺设计与加工齿芯的加工工艺设计铣夹具的设计铣夹具的制造与检验齿芯的制造齿芯检验本项目的任务构成nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》

任务一、齿芯的加工工艺设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextup1、零件的图样分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的图样分析主要从以下几方面进行：（1）读懂零件图，审查图样完整性、准确性以及零件的结构、材料、热处理以及表面处理的合理性，尤其是材料和热处理。（2）对材料牌号要分清是国内还是国外的，如果是国外的牌号要确定国内是否生产，如果没有，要先确认是否有替代的材料，材料确认后，分析毛坯可能的形式。（3）分析零件的几何特征以及零件图的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等方面分析，重点关注有尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度值小于或等于1.6μm的加工特征，找出可能的加工方法以及检测手段。（4）对有热处理要求的，要清楚其定义，找出其硬度要求和深度要求，要了解其硬度的检测方法，是否需要中间热处理要求，如需要要会提出中间热处理要求。（5）对有表面处理要求的，分析可采取的工艺方法，要选择符合绿色环保要求的表面处理工艺。图样分析完成，填写表4-1。

任务一、齿芯的加工工艺设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextup1、零件的图样分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的三维模型零件的工程图读懂图

任务一、齿芯的加工工艺设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextup2、零件的机械加工工艺分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的机械工艺分析主要按以下几个步骤进行：（1）根据零件的生产量及交货周期确定零件的生产类型。（2）根据企业的设备状况及操作人员水平，列出可能的机械加工工艺路线图。（3）从质量、交货期以及成本等方面综合考虑，确定最优的机械加工工艺方案。（4）提出夹具设计要求及初步方案，主要包括加工的特征、设备名称和型号、要求的生产节拍以及定位尺寸要求等。工艺分析完，填写表4-2。

任务一、齿芯的加工工艺设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextup3、零件的机械加工工艺参考：back《机械零件数控综合加工案例教程》毛坯（模锻件）——正火——粗车一——粗车二——粗铣半圆槽——粗铣复合圆弧面——调质——精车一——精铣半圆槽——精铣、钻铰孔、滚压——精车二——检查——清洗、涂油、入库

任务一、齿芯的加工工艺设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextup4、零件的主要加工过程参考：back《机械零件数控综合加工案例教程》编制零件的工艺卡片

任务二、铣夹具的设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》【任务描述】根据任务1的要求，利用立式数控铣床，完成R10圆弧面的粗、精铣加工，为此需要设计铣夹具。【任务实施】（1）确定定位方案在粗、精铣R10圆弧面之前，零件已完成两个半圆槽的铣削加工。半圆槽也分粗、精加工，铣夹具也应分粗、精加工夹具，利用半圆槽及?64孔作为定位孔，实现“一面两销”定位。（2）夹紧装置设计夹紧装置设计要考虑夹紧可靠，拆卸方便。为便于快速装卸工件，采用螺母及开槽压板夹紧机构。（3）夹具体设计绘制夹具体设计时要考虑铣削工作台的T型槽的结构与尺寸。（4）绘制铣夹具零件图利用三维软件设计完铣夹具后，需绘制每个零件的工程图，选择合理的材料，并提出相关的技术要求，主要包括尺寸公差、形位公差、配合公差、热处理等。

任务二、铣夹具的设计项目实施项目4：齿芯的工艺设计与加工nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》【任务实施参考】设计夹具铣夹具结构示意图

项目4：齿芯的工艺设计与加工nextup项目实施任务三、铣夹具的制造与检测back《机械零件数控综合加工案例教程》【任务准备】锯床、普通车