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可视化管理手册

（第一版）

2010-7-27

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可视化管理手册

目录

一、可视化管理概述2

二、管理看板的可视化标准4

三、现场定置管理的可视化标准9

四、工具工装的可视化标识12

五、安全警示的可视化标识16

六、能源管道的可视化标准22

七、设备电器的可视化标准23

八、办公部门的可视化标率38

九、其他可视化工具标准46

一、可视化管理概述

概要

可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现

场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范

围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现

管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

定义

可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触

觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管

理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然

的管理。

目的

•明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。

•防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；

•通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。

原则

•视觉化：彻底标示、标示。进行色彩管理；

•透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；

•界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

作用

•想要管理的地方一目了然；

•易知正常与否，且谁都能指出；

•从远处就能辨认出正常与异常；

•任何人使用都同样方便；

•任何人都容易遵守，容易更改；

•有助于把作业场所变得明亮整洁；有助于维持安全愉快的环境；

•营造员工和顾客满意的场所。

范围

•人的行动；

•厂房办公室的状态名字用途使用或联络方法；

•设备装备的状态；

•材料及备品的良/不良数量位置品名用途；

•器工具的良/不良数量位置品名用途使用方法;

•制造方法条件的标准；

•生产的进行状态显示看板；

•文件的保管取那方法；

•其他情报/管理信息。

道具

•油漆胶带看板颜色；

•文字数字线条箭头；

•一览表图表照片风车；

•感温纸灯信号有声信号；

•特殊设施FOLL-PROOF傻瓜装置等。

二管理看板的可视化标准

2.1SPS管理看板

是可视化工厂建设常月的工具主要包括工厂看板和班组看板，它们分别显示