石灰粉煤灰碎石40cm施工技术详解.pptx

石灰粉煤灰碎石40cm施工技术详解

石灰、粉煤灰、碎石的人机混合40cm施工技术，主要涉及原材料的准

备、混合比例、施工工艺以及后期的养护等环节。以下是对该技术的详细阐

述：

一、原材料准备

1.石灰：宜采用磨细生石灰粉，不低于Ⅲ级技术要求，其氧化钙、氧化镁的

含量符合规范要求。各项技术指标必须符合相关标准。

2.粉煤灰：粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质，粉煤灰中SiO2、

Al2O3和FeO的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜

大于2500cm²/g，含水量不宜超过35%。

3.碎石：应选用硬耐久的岩石轧制而成，洁净、干燥并具有足够的强度和耐

磨性能。其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，无软质石料和其他杂质。

压碎值不大于35%，各项指标应满足相关施工技术细则的规定。

二、混合比例

石灰、粉煤灰、碎石的混合比例根据工程需要和具体要求而定。一般建议

的配比范围如下：

l石灰：粉煤灰：碎石=1：1：3（或5：11：84，或6~8：12~14：80

等，具体根据工程实际情况和试验确定）

三、施工工艺

1.基层处理：施工前应确保基层平整、坚固，无松散材料和软弱地点。对基

层进行彻底清扫，并适量洒水，保持基层湿润。

2.混合料的拌制：

o采用厂拌法进行集中搅拌，确保配料准确、拌和均匀。

o拌和设备应具有计量功能，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛

子。

o拌和时的含水量应略大于最佳含水量，以确保压实效果。

3.运输：

o采用自卸汽车将混合料运输至施工现场。

o运输过程中应采取措施防止混合料离析和水分蒸发。

4.摊铺：

o使用摊铺机进行摊铺，摊铺前应再次洒水湿润基层。

o摊铺速度应均匀，控制在一定范围内（如4~5m/min），以避免停机

影响平整度。

o摊铺过程中应设专人随时检测标高，出现异常及时采取补救措施。

5.碾压：

o混合料摊铺后应及时进行碾压，边摊铺边碾压完成。

o碾压应遵循先轻型、后重型，先静压、后振压，先慢后快，先低边向

高边的原则。

o碾压应重叠1/2轮宽，且每次必须超过两段的接缝处。

o碾压至表面平整、无轮迹或隆起，并有准确的断面和适度的路拱。

6.接缝处理：

o纵接缝应垂直相接，严禁斜接。

o横接缝应认真处理，确保接缝处平整、密实。

四、养护

1.洒水养生：碾压完成后应及时进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期

间应始终保持表面潮湿，除洒水车外禁止一切车辆通行。

2.封闭交通：养生期间应封闭交通，防止外力作用造成表面松散。

五、质量检测

1.压实度检测：在碾压完成后及时取样检测压实度，确保压实度符合设计要

求。

2.强度检测：进行7天无侧限抗压强度检测，确保强度代表值不小于

0.8MPa。

综上所述，石灰、粉煤灰、碎石的人机混合40cm施工技术需要严格控制

原材料质量、混合比例以及施工工艺等各个环节。通过科学合理的施工和养护

措施，可以有效提高工程质量和使用寿命。

石灰粉煤灰砂砾施工技术指南

石灰粉煤灰砂砾施工技术是一项重要的土木工程技术，它结合了石灰、粉

煤灰和砂砾等材料的特点，通过特定的施工工艺，形成稳定、耐久的路面基

层。以下是对石灰粉煤灰砂砾施工技术的详细介绍：

一、材料与拌合

4.材料选择：

a.石灰：应选用符合质量要求的石灰，确保消解完全，无未消解颗粒。

b.粉煤灰：粉煤灰的质量应稳定，色泽均匀，无杂质。

c.砂砾：砂砾应干净、坚硬，最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰

块不得超于10%。

5.配合比设计：

a.根据工程要求和材料特性，进行混合料配合比设计，确保混合料的级

配、水泥含量、含水量等符合设计与检验标准的要求。

6.拌合方式：

a.采用厂拌（