石灰粉煤灰碎石基层施工技术.pptx

石灰粉煤灰碎石基层施工技术

石灰、粉煤灰、碎石（通常简称为“二灰碎石”）人机混合15cm施工技

术，是道路建设中的一项关键工艺。以下是对该技术的详细阐述：

一、材料准备与要求

1.石灰：选择符合国家标准的石灰粉，确保活性石灰含量不低于60%。石灰

应在铺装前几天进行消解，保证消解充分，一般需7~10天。

2.粉煤灰：选用具有良好活性和填充性的粉煤灰，粉煤灰中粒径不大于

0.2mm的占比应不低于一定标准（具体根据工程要求确定）。粉煤灰应保

持一定的水份以确保拌和质量。

3.碎石：选择质量合格的碎石，碎石粒径应在一定范围内（如5~20mm），

确保碎石的强度和稳定性满足道路基层的要求。

二、设备准备与人员配置

1.设备准备：

o搅拌机：用于混合石灰、粉煤灰和碎石，确保混合均匀。

o摊铺机：用于将混合料均匀摊铺在基层上，控制摊铺厚度和均匀度。

o压路机：用于对摊铺后的混合料进行压实，提高密实度。

o运输车辆：用于将混合料从拌和地点运输至施工现场。

2.人员配置：

o施工人员应具备一定的道路施工经验，熟悉施工工艺流程和操作规

程。

o配备专业的技术人员进行质量监控和技术指导。

三、施工工艺

1.混合料拌制：

o按预定的比例（如石灰：粉煤灰：碎石=1：1：8或其他合适比例）将

石灰、粉煤灰和碎石投入搅拌机进行拌制。

o拌制过程中应严格控制含水量，确保混合料拌制均匀，无离析现象。

2.运输与摊铺：

o将拌制好的混合料及时运输至施工现场，运输过程中应覆盖防止水分

蒸发和遗撒。

o摊铺前，应对基层进行清理和湿润，确保无杂物和干燥现象。

o使用摊铺机将混合料均匀摊铺在基层上，控制摊铺厚度达到15cm，并

确保摊铺均匀、无高低差。

3.压实与接缝处理：

o摊铺完成后，立即使用压路机对混合料进行压实，提高密实度。压实

过程中应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。

o接缝处理时，应采用垂直切割法进行处理，确保接缝平整、无错台现

象。接缝处应用沥青砂或沥青混凝土进行填充和密封。

4.养护：

o压实完成后，应及时进行养护措施，保护施工区域不受外界因素的影

响。

o养护期间应保持基层表面湿润，可采用洒水或覆盖等方式进行养护。

o养护时间应足够长（如7~14天），以确保混合料的充分硬化和稳

定。

四、质量控制与检验

1.原材料质量控制：对石灰、粉煤灰和碎石的原材料进行严格检验和筛选，

确保质量符合规范要求。

2.混合料拌制质量控制：定期检查拌合设备的运行情况和混合料的拌制质

量，确保混合料拌制均匀、无离析现象。

3.摊铺与压实质量控制：严格控制摊铺厚度、均匀度和压实度等指标，确保

施工质量符合设计要求。

4.接缝处理与养护质量控制：对接缝处理质量和养护措施进行定期检查和维

护，确保接缝平整、无损坏现象，并保护施工区域不受外界因素的影响。

五、安全与环保措施

1.安全措施：

o施工现场应设置明显的安全警示标志和防护措施。

o施工人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备（如安全帽、防尘口

罩、安全鞋等）。

o定期对施工设备进行维护和检查，确保其正常运行和安全使用。

2.环保措施：

o施工过程中应采取有效的防尘措施（如洒水降尘等），减少扬尘污

染。

o废弃物应分类收集和处理，避免对环境造成污染。

o合理安排施工时间和施工方式，减少对周边居民和交通的影响。

综上所述，石灰、粉煤灰、碎石人机混合15cm施工技术需要严格遵循材

料准备、设备准备与人员配置、施工工艺、质量控制与检验以及安全与环保措

施等步骤和要求。通过科学合理的施工方法和严格的质量控制措施，可以确保

道路基层的施工质量达到设计要求并满足使用要求。

石灰粉煤灰碎石混合施工技术详解

石灰、粉煤灰、碎石的人机混合30cm施工技术，主要涉及到原材料的混

合、施工准备、施工工艺及后期的养生与维护。以下是对这一技术的详细阐

述：

一、原材