空心板梁预制施工各工序安全技术交底.pdfVIP

变芯线梁预制线工

各工序要小技术衮熟

1

张（拉及放张）

XXXXXX工程项目

施工单位：XXXXXX有限公司合同号：HGDD-SG

监理单位：XXXXXX有限公司编号：

安全技术交底记录表

工程名称空心板梁预制交底时间见交底记录表

交底内容张拉及放张交底地点

参加对象及人数共人交底人

为保证空心板梁预制张拉及放张施工中不发生安全事故，特制定空心板梁预制张拉及放张施

工安全技术交底。

一、张拉及及放张

1、预应力筋制作与张拉

1）预应力筋制作要求

①预应力空心板梁钢绞线进场后，应取样检验经检验合格后，采用砂轮切割机切断，以保证

切口平整、线头不散。不允许采用电弧切割下料，以免钢绞线可能因产生出打火而造成损伤。

②预应力筋下料长度等于梁长净长度扣减两端的线杆连接器所预留长度。固定端的预留长度

为锚板或锚环厚度加30mm。钢绞线下料前先做原材料的冷拉试验，确定其冷拉伸长率和弹性模量

等值，由于预制梁的钢绞线张拉采用整体张拉方法,钢绞线下料长度根据台座长度下料长度为

85.5m。

2）钢绞线张拉

①张拉准备

张拉前准备：张拉机具与锚具配套使用，在进场时均进行检查和校验，千斤顶与压力表配套

校验，并由专人使用和管理。张拉使用精轧螺纹钢固定钢绞线整体张拉。

②钢绞线安装

在台座上安装钢绞线，将钢绞线穿过孔位用连接器和精轧螺纹钢连接。每隔2m设置一块木条

防止钢绞线碰到底板面上的隔离剂，避免粘污钢绞线从而降低钢绞线与砂的握裹力，保证应力不

受损失。

2

③钢绞线张拉

钢绞线的控制张拉力由钢绞线张拉控制预应力来确定，即。CON=O.72*1860=1339.2Mpa,对于

张拉设备的各个部位在张拉前技术员和张拉工仔细检查后，报监验收，经监理检查合格后，进行

下道工序施工，做好记录。保证在一切无误情况下开始张拉。

钢绞线张拉程序为：0-初应力小（顶）f20%。k（大顶群拉）一40%。k（群拉）f100ok（持

荷5min）-100ok锚固。

采用YDT-3000型大吨位千斤顶2台、22吨小千斤顶1台、工具锚、工作锚若干。使用千斤

顶张拉前，需对千斤顶和油表进行标定，根据标定出读数具体确定由张拉应力对应压力表表

盘读数。钢绞线张拉前对照设计钢绞线编号，根据不同编号采用不同长度硬质塑料管将失效长

度范围内预应力钢绞线套住，并用塑料胶带缠封塑管端部，以防止混凝土进入胶管内，使胶管内

钢绞线与混凝土不发生握裹作用力。

初张拉时，首先用22T穿心式千斤顶单根张拉至初应力，张拉顺序：先中间后两边用小顶初

张拉结束后，将小顶卸下。然后采用智能张拉机配两只顶推式千斤顶YDT-3000型同时整体张拉钢

绞线。在张拉过程中，一方面注意钢绞线伸长量，另一方面注意测量两只千斤顶伸长量是否

一致，如不一致，可通过调节分流器，控制两只千斤顶进油，使得伸长量基本相等。

本工程所采用钢绞线为低松弛钢绞线，因此预应力筋应力松弛损失较小,张拉程序为:Of

20%6K（初应力）-40%6K-1006K锚（固），在长线台座张拉时先施加20%。k张拉力，将钢

绞线拉直，使每根预应力筋初应力均匀一致，采用小千斤顶从中间向两端依次单根张拉，整个张

拉采取