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煤矿掘进安全技术操作规程汇编

第•章掘进机司机安全操作规程

一、上岗条件

1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，可持证上岗。

2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一样性保护保养

和故障处理知识。

二、安全规定

3、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整

液压系统、雾化系统各部的压力。

4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机

离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

5、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

6,掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

7、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前和截割臂邻近无人时，可开动掘进机。

8、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置

的使用水压不得小于1.5MPa：如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外

喷雾装置和除尘器。

9、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动

器的隔离开关。

10、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

11、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不

得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员操作。

12、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情形和存在问题要向接班

司机交待清楚。

13,司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板

落下，后退时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危及人员安全时，应立刻停机，切断电源。

三、操作准备

14、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情形，保

证工作区域安全、整洁和无障碍物。

15、开机前，对机器必须进以下检查：

⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

⑵机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全

坚固。

⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全坚固，电缆吊挂整齐，无破旧、挤压。

⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破旧、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、

水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。

⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。

⑹转载胶带机应确保完好，托辕齐全。

⑺切割头截齿、齿座应完好，发觉有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路

开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进更换。

⑻装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺

帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。

⑩水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、

喷嘴应畅通。

16、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后、方准合上电源总开关，按操作规程进

空载试运转，禁止带负荷起动。

四、正常操作

17、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一样起动顺序是:

液压泵一胶带转载机一刮板输送机（装载机）一截割部。

18、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤