化工企业常用的风险(危险源、危害因素)辨识方法、风险评价方法.pdfVIP

附件24

常用的风险（危险源、危害因素）辨识方法（资料性附录）

一、安全检查表法S（CL）

1.方法概述

依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设缺陷以及与一般工艺设备、

操作、管理有关的潜在危险有害因素进行判别检查。适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、

作业环境等存在的风险进行分析。包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等

步骤。

2.安全检查表编制依据

安全检查表编制依据应包括且不限于以下条目：

——有关法规、标准、规范及规定；

—国内外事故案例和企业以往事故情况；

——系统分析确定的危险部位及防范措施；

——分析人员的经验和可靠的参考资料；

——看关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

3.编制安全检查表

安全检查表编制应包括但不限于以下条目：

——确定编制人员。包括熟悉系统的工段长、安全员、技术员、设备员等各方面人员；

——熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；

—收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件

资料，作为编制安全检查表的依据；

——编制表格。确定检查项目、检查标准、不符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素。

4.安全检查表分析评价

安全检查表分析评价应包括但不限于以下内容：

——列出《设备设施清单》；

——依据《设备设施清单》，按功能或结构划分为若干危害因素(危险源)，对照安全检查表逐

个分析潜在的危害；

——对每个危险源，按照《安全检查表分析(SCL)评价记录》进行全过程的系统分析和记录。

5.检查表分析要求

综合考虑设备设施内外部和工艺危害，识别顺序如下：

—厂址、地形、地貌、地质、周围环境、周边安全走离方面的危害；

—厂区内平面布局、功能分区、设备设施布置、内部安全距离等方面的危害;

——具体的建构筑物等。

设备设施清

记（录受控号）单位:No：

危险物质储

设备设施温度压力体积浓度

方号型号规格主要物料相态存我滞留量各注

名称

r(Mpa)(nP)V%或W%3（台

1

2

填表人:填表日期:审核人:审核日期:

填表说明:

1.设备十大类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械

类、起重运输类、其他设备类。

2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同

的设备设施可合并，在备注内写明数量。

3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列。

安全检查表分析S（CL+LEC）评价记录

记（录受控号）单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）名称：NO：

不符合标准风险度W新增改（

序号检查项目标准现有控