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目录
TOC\o1-2\h\u一、投标产品质量标准的详细描述 1
二、技术支持资料 7
第一节、质量技术 7
第二节、产品检测报告 34
第三节、租赁协议书 36
三、相关服务计划 38
第一节、交付能力 38
第二节、供货能力 102
第三节、售后服务能力 115
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一、投标产品质量标准的详细描述
我公司完全响应招标文件有关招标范围、投标有效期、采购要求等实质性内容。
我公司针对本项目对投标产品质量标准及技术规格性能做如下描述：
制梁使用的河砂及碎石分别满足质量要求中C50混凝土中细骨料、粗骨料技术要求。
1、细骨料
细骨料的性能和检验要求应符合下列规定：
1.1细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。
1.2细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应符合表1.1的规定。
表1.1细骨料的累计筛余百分数（%）
级配区
公称粒径（mm）
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
5.00
10～0
10～0
10～0
2.50
35～5
25～0
15～0
1.25
65～35
50～10
25～0
0.63
85～71
70～41
40～16
0.315
95～80
92～70
85～55
0.160
100～90
100～90
100～90
注：除5.00mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
1.3细骨料的碱活性应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》（TB/T2922.1）进行检验，首先对骨料的矿物组成和类型进行检验，再按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法》（TB/T2922.5）对骨料的快速砂浆膨胀率进行检验，细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.30%，当细骨料的快速砂浆膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%，混凝土的碱含量应满足表2.2的规定；当细骨料的快速砂浆膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表2.2的规定外，还应对混凝土采取抑制碱—骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。对于梁体、轨道板和轨枕、接触网支柱等重要结构，细骨料的快速砂浆膨胀率应小于0.20%。
1.4细骨料的其他技术要求应符合表1.2的规定。
表1.2细骨料的技术要求
序号
检验项目
技术要求
检验方法
＜C30
C30～C45
≥C50
1
含泥量
≤3.0%
≤2.5%
≤2.0%
按GB/T14684检验
2
泥块含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
3
云母含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
4
轻物质含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
5
有机物含量
浅于标准色
按GB/T14684检验
6
压碎指标值（人工砂）
＜25%
按GB/T14684检验
7
石粉含量
（人工砂）
MB＜1.40
≤10.0%
≤7.0%
≤5.0%
按GB/T14684检验
MB≥1.40
≤5.0%
≤3.0%
≤2.0%
按GB/T14684检验
8
吸水率
≤1%（冻融环境）；≤2%（其它环境）
按GB/T14684检验
9
坚固性
≤8%
按GB/T14684检验
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
11
Cl-含量
≤0.02%
TB10424-2010附录C
注：（1）冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%。
（2）当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
1.5细骨料的检验数量和检验方法应符合表1.2和表.1.3的规定。
表1.3细骨料的检验要求
序号
检验项目
检验批要求
1
颗粒级配
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选料源；
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。
2
含泥量
√
√
3
泥块含量
√
√
4
云母含量
√
√
5
轻物质含量
√
√
6
有机物含量
√
√
7
压碎指标值（人工砂）
√
√
8
石粉含量(人工砂)
MB＜1.40
√
√
MB≥1.40
9
吸水率
√
10
坚固性
√
11
硫化物及硫酸盐含量
√
12
Cl-含量
√
13
碱活性
√
交货条件及验收标准
计量方法
计量方式：采用过磅计量。以甲方电子计量衡称重数量为准，我方的过磅单数量为参考，合理磅差率1‰，合理磅差率内的正/负误差由甲方承担。若
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