铝合金热处理.ppt

铝合金热处理第1页，共26页，星期日，2025年，2月5日图1：热处理曲线示意图何谓热处理？*第2页，共26页，星期日，2025年，2月5日热处理的作用去除铸件的内应力稳定尺寸改善机械性能*第3页，共26页，星期日，2025年，2月5日图2：二元合金相图*第4页，共26页，星期日，2025年，2月5日*第5页，共26页，星期日，2025年，2月5日固溶体示意图*第6页，共26页，星期日，2025年，2月5日铝合金的一般相图0.5310660*第7页，共26页，星期日，2025年，2月5日*第8页，共26页，星期日，2025年，2月5日Al-Cu二元合金相图*第9页，共26页，星期日，2025年，2月5日铸造铝合金铝锌系合金铝镁系合金铝铜系合金铝硅系合金铸造、机械性能良好高温强度高（耐热），易腐蚀强度、塑性高，耐腐蚀，铸造时易氧化强度高，易腐蚀，价格低铸造铝合金*第10页，共26页，星期日，2025年，2月5日热处理工艺*第11页，共26页，星期日，2025年，2月5日铝合金的热处理热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程。加热：一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。保温：使内外温度一致，保证显微组织转变完全。冷却：随炉冷、空冷、水冷。αLL+αα+βAl水冷空冷随炉冷时间（t）温度（℃）*第12页，共26页，星期日，2025年，2月5日铝合金的主要热处理形式铝合金的主要热处理形式是退火与淬火时效。前者是一种软化处理，消除材料中的内应力及加工硬化，使组织趋于平衡。后者属于强化热处理，目的是提高合金的机械强度。*第13页，共26页，星期日，2025年，2月5日淬火（固溶处理）将铝合金加热到固溶线以上保温一段时间，使铝合金中的强化相溶入基体，随后快冷，以抑制强化相在冷却过程中重新析出，从而获得一种过饱和的以铝为基的固溶体。淬火后铝合金的强度和硬度不高，具有很好的塑性。*第14页，共26页，星期日，2025年，2月5日淬火工艺参数加热温度：在避免发生过烧的情况下，尽可能提高加热温度，促使更多的强化相溶入基体。保温时间：对于含铜及含镁量高的合金，以及砂型铸造的厚大铸件，应选取较长的淬火加热保温时间。转移时间：越短越好。淬火转移时间/s抗拉强度sh/MPa屈服强度s0.2/MPa伸长率δ/%3102030406053352551746042740450348546138535431611.210.710.312.011.611.0*第15页，共26页，星期日，2025年，2月5日淬火铸铝的淬火冷却介质一般选用热水，以减少铸件的变形。对于形状复杂、容易产生变形和裂纹的铸件，以及要求尺寸稳定性好的铸件，应当在沸水中或热油中淬火。铸件形状比较复杂、壁厚相差较大，加热及冷却时容易发生变形且较难校正，因此加热和淬火速度需适当减缓。*第16页，共26页，星期日，2025年，2月5日时效将淬火后的铝合金，在室温或低温加热下保温一段时间，随时间延长其强度、硬度显著升高而塑性降低的现象，称为时效。室温下进行的时效称为自然时效；低温加热下进行的时效称为人工时效。*第17页，共26页，星期日，2025年，2月5日3、影响时效强化的主要因素固溶处理规律：淬火T越高，淬火冷却V越快，转移t越短，过饱和程度越高，时效强化效果也越大要点：在不过热过烧条件下，T淬高些，保温t长些。淬火冷却要保证不析出第二相。为了防止淬火变形开裂，一般采用20～80℃水冷却时效工艺温度：对一定合金，有最佳时效温度.时间：在一定时效温度下，有最佳时效时间。方式：单级和多级时效。高强合金常用分级时效*第18页，共26页，星期日，2025年，2月5日常见的热处理缺陷过烧淬火变形与开裂机械性能不合格腐蚀氧化*第19页，共26页，星期日，2025年，2月5日