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旋挖钻机硬土成孔施工技术详解

针对旋挖钻机成孔(φ2000mm以内、孔深40m以外）在硬土（四类土）中的施工技术，以下是一些关键步骤和注意事项：

一、施工准备

1.设备选择：

o选用适合硬土施工的旋挖钻机，确保设备性能稳定、钻进能力强。

o钻头选择：针对硬土（四类土），应选用耐磨、硬度高的钻头，如牙

轮钻头或滚刀钻头。

2.场地准备：

o平整施工场地，清除杂物，确保钻机能够平稳放置。

o修建临时道路和排水设施，确保施工期间道路畅通、排水顺畅。

3.测量放样：

o使用经纬仪、水准仪等测量工具，准确放出桩位，并设置护桩以供复

核。

o护筒埋设：采用钢制护筒，护筒直径应大于桩径200mm左右，护筒长度根据地质情况确定，但应确保护筒底口进入稳定土层。护筒埋设应牢固、垂直，且护筒顶口应高出地面一定高度（如20~30cm），以防止孔口坍塌和地表水流入。

二、钻进施工

1.钻进参数设置：

o根据地层情况，合理设置钻进参数，如钻进速度、钻压、扭矩等。

o在硬土中钻进时，应适当加大钻压和扭矩，以提高钻进效率。

2.钻进过程控制：

o钻进过程中，应密切关注钻进速度和钻斗内土屑情况，及时调整钻进

参数。

o严格控制钻杆垂直度，确保成孔垂直度满足设计要求。

o当遇到异常情况（如坍孔、涌砂等）时，应立即停止钻进，查明原因

并采取措施处理。

3.泥浆护壁：

o在硬土中钻进时，为保持孔壁稳定，可采用泥浆护壁。

o泥浆应具有良好的护壁性能和稳定性，且应满足环保要求。

o钻进过程中，应及时向孔内补充泥浆，以维持孔内压力平衡。

三、孔底处理与清孔

1.孔底虚土清理：

o当钻进至设计标高时，应停止钻进，并利用钻斗将孔底虚土清理干

净。

2.清孔：

o清孔是灌注桩施工中的重要环节，应确保孔内无杂物、孔壁稳定、孔

底干净。

o可采用换浆法或气举反循环法进行清孔。

四、钢筋笼安装与混凝土灌注

1.钢筋笼制作与安装：

o钢筋笼应按设计要求制作，确保钢筋规格、数量、间距等满足要求。

o钢筋笼安装时，应对准孔位，轻放、慢放，避免碰撞孔壁。

2.混凝土灌注：

o灌注前应检查导管、隔水塞等设备的完好性。

o灌注时，应连续不断地进行，中间间断时间不宜过长（如不超过15分钟），以确保混凝土质量。

o灌注过程中，应经常用测锤测混凝土面的上升高度，保持导管埋深在

2~6m范围内。

五、施工质量控制与检测

1.质量控制：

o施工过程中，应建立质量管理体系，明确质量责任，加强质量检查与

验收。

o对关键工序（如测量放样、护筒埋设、钻进施工、清孔等）进行严格

的质量控制。

2.质量检测：

o可采用超声波检测、高应变检测等方法对灌注桩的质量进行检测。

o检测结果应满足设计要求和相关规范标准。

综上所述，旋挖钻机成孔(φ2000mm以内、孔深40m以外）在硬土（四类土）中的施工技术涉及多个环节和关键点。为确保施工质量，应严格按照设计要求和相关规范标准进行施工，并加强质量检查与验收工作。

旋挖钻机松土成孔施工技术指南

旋挖钻机成孔(φ1000mm以内、孔深40m以内）在松土（一、二类土）中的施工技术，主要包括以下步骤和要点：

一、施工准备

4.设备选择：

o选择适合松土作业的旋挖钻机，确保钻机的性能、功率和扭矩满足施

工要求。

o配备必要的辅助设备，如吊车、装载机等，以配合旋挖钻机的作业。

5.现场布置：

o根据施工图纸和设计要求，合理规划施工现场，包括钻机停放位置、

泥浆池位置、钢筋笼堆放区等。

o确保施工现场的平整度和稳定性，避免钻机在作业过程中发生倾斜或

移位。

6.材料准备：

o准备足够数量的护筒、钢筋笼、导管等施工材料，并确保其质量符合

相关标准。

o准备适量的泥浆材料，用于泥浆护壁。

二、护筒埋设

4.护筒制作：

o护筒应采用厚度不小于8mm的钢板制作，内径应比钻头直径大

200mm左右。

o护筒下端应设置刃脚，以便于切入土层。

5.护筒埋设：

o在埋设护筒前，应挖去桩孔处的表土，并将护筒垂直埋入土中。

o护筒的埋设深度应根据土层情况确定，一般应不小于1m。

o护筒中心与桩位中心线的偏差不应大于50mm。

三、钻机就位与调整

3.钻