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圆形柔性软管安装长度500mm以内直径250mm以内施工技术.pptxVIP

圆形柔性软管安装长度500mm以内直径250mm以内施工技术.pptx

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圆形柔性软管安装指南

圆形柔性软管安装(长度500mm以内,直径250mm以内)施工技术指南

一、施工准备

1.材料准备

l选购符合设计要求的圆形柔性软管,确保软管长度不超过500mm,直

径不超过250mm。

l根据连接需求,准备相应的接头,如快插接头、法兰接头或螺纹接头

等。

l配备必要的安装工具,包括剪刀、螺丝刀、扳手、卷尺、标记笔等。

1.现场勘查

l检查安装位置,确保有足够的空间进行软管的安装和调试。

l确认软管连接的设备或系统的接口尺寸和类型,确保与软管及接头匹

配。

二、软管切割与预处理

1.测量与标记

l使用卷尺准确测量所需软管的长度,并在软管上做好标记。

l考虑到接头安装所需的空间,确保两端留有足够的余量。

1.切割软管

l使用锋利的剪刀或专用切割工具,沿标记线平稳、均匀地切割软管。

l确保切割面平整,无毛刺或斜切现象。

1.接口清理

l清理软管接口处的灰尘、油污等杂质,确保接口干净、平整。

三、接头安装与连接

1.接头选择

l根据软管连接的设备和系统要求,选择合适的接头类型。

l确保接头与软管及连接设备的接口尺寸和类型相匹配。

1.接头安装

l对于快插接头,将软管插入接头中,确保插入到位并听到“咔嚓”

声,表示已锁定。

l对于法兰接头或螺纹接头,按照相应的安装步骤进行紧固,确必威体育官网网址封

良好。

四、软管布置与固定

1.软管布置

l根据现场实际情况,合理规划软管的走向和弯曲半径。

l确保软管在弯曲时不超过其允许的最小弯曲半径,避免软管受损。

1.软管固定

l使用管夹、吊架或其他固定装置将软管固定在适当的位置。

l固定点应均匀分布,避免软管在使用过程中发生晃动或变形。

五、检查与调试

1.密封性检查

l安装完成后,使用气压测试或水压测试等方法检查软管的密封性。

l如发现泄漏现象,应立即进行调整和修复。

1.功能测试

l启动设备或系统,进行功能测试,确保软管能够正常工作且无明显异

常。

六、安全措施与注意事项

1.安全措施

l在安装过程中,应穿戴好安全防护用品,如手套、护目镜等。

l避免在软管安装过程中使用明火或高温工具,以防损坏软管。

1.注意事项

l在安装过程中,应确保软管的弯曲半径不小于其允许的最小弯曲半

径。

l避免过度拉伸或压缩软管,以免影响其使用寿命和性能。

l定期检查软管的连接处和固定装置,确保其牢固、可靠。

l在使用过程中,如发现软管有磨损、老化或损坏现象,应及时更换。

通过以上施工步骤的详细实施,可以确保圆形柔性软管(长度500mm以内,直径250mm以内)的安装质量符合相关标准和要求。同时,应严格遵守安全规范和注意事项,确保施工过程中的安全性和可靠性。

圆形钢板风管制作施工指南

钢板圆形风管制作(δ=2mm以内、焊接),直径320mm以内的施工技术,可以按照以下步骤进行:

一、材料准备与检查

2.钢板选择:选择厚度为2mm或以下的镀锌钢板或不锈钢板,确保钢板表

面平整、无锈蚀、油污和划痕。

3.钢板切割:根据设计要求的直径和长度,使用切割机或剪切工具将钢板切

割成合适的尺寸。

二、风管卷制与焊接

l风管卷制:

a.使用卷板机或手工工具将钢板卷制成圆形,确保卷制后的风管直径符合设计要求。

b.在卷制过程中,要控制卷板的力度和速度,避免钢板出现裂纹或变形。

l焊接准备:

a.在焊接前,对钢板边缘进行打磨,去除毛刺和氧化层,确保焊接质量。

b.根据焊接要求选择合适的焊条和焊接设备,如氩弧焊或手工电弧焊。

l焊接操作:

a.将卷制好的风管两端对接,确保对接面平整、无缝隙。

b.使用焊接设备对风管进行焊接,确保焊缝牢固、平整,无裂纹、夹渣

和气孔等缺陷。

c.在焊接过程中,要控制焊接电流、电压和焊接速度,避免过热或过冷导致焊缝质量下降。

三、风管检查与修整

l焊缝检查:

a.对焊缝进行外观检查,确保焊缝平整、无裂纹、夹渣和气孔等缺陷。

b.使用探伤设备对焊缝进行内部质量检测,确保焊缝内部无缺陷。

l风管修整:

a.对风管表面进行打磨和修整,去除焊接过程中产生的飞溅物和毛刺。

b.检查风管的直径和圆度,确保符合设计要求。

四、风管加固与防腐处理

l风管加固:

a.对于直径较大或长度

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