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工艺流程3.小明在通用技术实践课上,用长度足够的角钢制作如图所示的空调支架。加工过程中,以下操作中正确的是()A.将角钢平放在工作台上,用划针沿着角尺的两直角边直接在角钢上划出直线B.将角钢夹持在台虎钳上,用手锯沿着划线方向锯割,并留有锉削余量C.将角钢夹持在台虎钳上,用圆锉锉掉余量,并将锯割面锉削平整D.将角钢夹持在台虎钳上,用台钻对准冲眼后的样冲眼进行钻孔B工艺流程用一块不锈钢板加工如图所示的小物品,下列操作中不合理的是()外圆弧面用小平锉锉削用样冲划出物品的加工轮廓线中间圆孔用台钻加工加工好后用金属砂纸抛光表面B工艺流程5.如图所示工人在锉削金属平面,下列说法中不正确的是A.手持锉刀要平稳,不要上下摆动B.要保持身体和手臂动作的协调C.不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中D.该工人的锉削方法属于推锉法如图所示两个金属零件,现需要将图中两个腰形通孔连接在一起,并且能够拆装。以下连接方案中最合理的是()A.自攻螺钉B.金属膨胀螺栓C.铆钉D.螺栓螺母D工艺流程在15mm厚的钢板上手工加工0.8通孔时,下列操作中不正确的是()用划针配合钢直尺划线冲眼尽量一次完成用划规划出圆孔的轮廓不戴手套操作台钻C工艺流程工艺流程在通用技术实践课上,学生们用直径16mm的铝棒加工成如图所示的螺栓。加工螺栓需要下列环节:①划线;②套外螺纹;③锯割;④锉削;⑤倒角。合理的加工流程是()A.①⑤②③④ B.①③④②⑤C.①②⑤③④ D.①③④⑤②D9.在小锤头上加工如图所示的腰形通孔,合理的加工方法是()A.用台钻钻孔,再用手锯锯割B.用台钻钻孔,再用丝锥攻丝C.用台钻钻孔,再用锉刀锉削D.用手锯锯割,再用锉刀锉削[本题考查金属材料加工方案的选择。小锤头上的腰形通孔不能用手锯锯割加工,正确的方法是钻出两头的圆孔,再把剩余的部分用锉刀锉削。]C划线前金属表面必须清理干净。*1、划线时为什么要紧贴导向工具?2、为什么要在工件上打样冲?为避免在加工和装配过程中所划的线条变得模糊或消失,每当划线结束时,要在所划的各线上冲眼。3、样冲该怎样打?样冲的抓握姿势?*锯条的选择:粗齿锯条适用于锯软材料和较大表面及厚的材料。细齿锯条适用于锯硬材料及管子或薄的材料。锯条的松紧要适当,不然容易折断。*锉刀硬度高,但易折断。先用一面,待用钝后再用另一面。锉刀要放水防油。锉刀清洁用锉刷或铜片,不可用嘴吹。锉刀放置要避免与硬物相碰,业不能重叠放置。*1、在钻孔前为什么要打样冲?2、在使用钻床时必须注意的事项是什么?3、懂得根据工件的大小选择何种固定方式。*1两种加工流程各有什么特点?手工制作加工流程的特点:人员较多,生产速度较慢,效率低。批量加工流程的特点:一是大多数工序可由机床完成,机械化程度提高,节省人力资源;二是有的工序可以在同一时间内进行,可以提高工作效率。2在设计批量加工流程时,你认为批量加工流程可以划分为哪些环节?——可分为锤头加工、锤柄加工两大环节,这两大环节还可分为若干道工序。*模型及工艺金工工具技术与设计1通用技术62-05划线划针:用于划出直线线痕。操作要领:划针的头要保持锐利,划线要紧贴导向工具(钢直尺),划线尽量一次性划完。62-031.金属材料划线的一般步骤为()
①冲眼②划尺寸线③划轮廓线④划出基准
A.①②③④B.④②③①C.④①②③D.④③②①
B金工工具技术与设计1通用技术62-07角尺:用于划出平行线或垂直线的导向工具;用于检查锉削平面的垂直度。操作要领:使用时要紧贴工件的一个基准面。金工工具技术与设计1通用技术划规:用于划出圆或者圆弧的线痕;操作要领:划规的脚尖保持尖锐,划线时保持中心不发生滑移。62-08金工工具样冲:用于钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移。操作要领:应斜看靠近冲眼部位,冲眼时冲尖对准划线的交点或划线,敲击前要扶直样冲。62-09金工工具技术与设计1通用技术台虎钳夹持工件的主要工具。1、工件夹在中部,使钳口受力均匀;2、夹持工件的光洁表面时,应垫铜皮或铝皮加以保护;3、应经常保持清洁、润滑,以防生锈。62-02金工工具技术与设计1通用技术62-11手锯的操作要领:2.推锯加压,回拉不加压。3.锯程要长。金工工具锉削锉削操作要领:1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调。2.在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由
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