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旋挖钻机松土成孔技术要点

旋挖钻机成孔(φ1200mm以内、孔深40m以内）在松土（一、二类

土）施工中的技术要点主要包括以下几个方面：

一、施工准备

1.设备检查：在施工前，应对旋挖钻机进行全面检查，确保其性能状态良

好，钻杆、钻头、护筒等部件完好无损。

2.测量放线：根据施工图纸，准确测量并放出桩位，用全站仪放点，十字线

定位，下护筒后二次检测，在终孔后与放钢筋笼前必须检测，使其误差在

规范要求内，以确保桩位准确。

3.护筒埋设：护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增

高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。护筒应采用厚度不小

于8mm的钢板制作，内径应比钻头直径大100~200mm（或大于桩径

20cm），顶面高出地面0.3~0.6m（或20cm左右），并应埋设牢固，倾

斜度不得大于1%，中心与桩位中心线偏差不应大于50mm（或

10mm）。

二、钻进施工

1.钻机就位：钻机应平稳、牢固地安装在施工平台上，调整钻机位置，使钻

杆垂直并对准桩位。

2.钻进参数：在钻进过程中，应根据地层情况和钻机性能，合理设置钻进参

数，如钻速、钻压、扭矩等。对于松土（一、二类土），可采用高钻速、

小跟进量、均压钻进的方式。

3.泥浆护壁：虽然松土成孔时泥浆护壁的需求相对较低，但仍需根据实际情

况决定是否采用泥浆护壁。如需采用，应制备符合要求的泥浆，并在钻进

过程中及时补充泥浆，以维持孔内压力平衡。

4.钻进操作：启动钻机，使钻头着地并旋转钻进。钻进过程中，应密切注意

钻机的运行状态和钻孔的实际情况，及时调整钻进参数和钻机位置。当钻

斗装满土后，应提升钻杆并卸土，然后继续钻进。

三、成孔检查与验收

1.成孔检查：当钻进达到设计标高后，应对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀

厚度等进行检查。检查工具包括测绳、测锤等。

2.清孔处理：在成孔检查合格后，应进行清孔处理，将孔底的虚土和杂物清

理干净。

3.验收记录：成孔检查合格后，应做好验收记录，包括孔深、孔径、孔壁垂

直度等参数，并签字确认。

四、注意事项

1.安全施工：在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设

备的安全。

2.环保要求：在施工过程中，应注意环境保护，避免泥浆和钻渣对周围环境

造成污染。

3.质量控制：应加强对施工过程的全面控制，确保成孔质量和灌注桩的施工

质量。

综上所述，旋挖钻机成孔(φ1200mm以内、孔深40m以内）在松土

（一、二类土）施工中的技术要点包括施工准备、钻进施工、成孔检查与验收

以及注意事项等方面。在施工过程中，应严格遵守相关规程和规范，确保施工

质量和安全。

旋挖钻机三类土成孔施工技术指南

针对旋挖钻机成孔(φ1800mm以内、孔深40m以外）在普通土（三类

土）中的施工技术，以下是一些详细的步骤和要点：

一、施工准备

4.设备选择与调试

a.选用性能稳定、钻进能力强的旋挖钻机，并确保其各项参数（如扭

矩、转速、钻压等）满足三类土钻进的要求。

b.对钻机进行全面检查，包括传动系统、液压系统、钻具等，确保各部

件运行正常，无漏油、漏水等现象。

c.根据三类土的特点，调整钻机的钻进参数，如钻压、转速、扭矩等，

以优化钻进效果。

5.测量放线

a.按照设计图纸进行桩位测量，确保桩位准确无误，并在现场进行标

记。

b.设置护桩和测量控制点，以便在施工过程中随时检查桩位偏差和垂直

度。

6.护筒埋设

a.护筒应选用钢质材料，内壁光滑，直径应大于钻头直径一定范围（具

体根据钻头直径和设计要求确定）。

b.护筒埋设应垂直、稳固，埋设深度应满足设计及有关规范要求，以防

止孔壁坍塌。

c.护筒顶部应高出地面