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钢筋混凝土工程监理实施细则

一、模板与支架工程的质量监控

（一）、施工要求

1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土，木模板应

浇水湿润，但模板内不应积水。

2、模板与混凝土的解除面应干净并涂刷隔离剂，但不

得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在涂刷

隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3、浇筑混凝土，模板内的杂物应清理干净。

4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达

到设计效果的模板。

5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板

应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨

度的1/1000〜3/1000。

6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗

漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

7、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应

具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上、下层支架

的立柱应对准，并铺设垫板。

(二)、监理要点

1、监理人员从审核施工组织设计的模板工程开始，根

据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转

情况，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合

理，提出审核意见。

2、检查模板构件各部分形状尺寸和互相位置的正确性,

检查模板与支架体系是否有足够承载力、刚度和稳定性，能

可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。

3、底板模板的检查

(1)在组装集水井内侧模板时，应注意模板的锁固，即要

防止无底模混凝土浇筑时易造成冒高将模板埋入底板混凝

土中造成拆模困难，又要防止有底模在浇捣混凝土时易浮起

现象。

⑵底板四周模板安装完毕后，应注意模板面标高的复

核。

⑶墙底板施工缝处的反口模板。

4、墙顶板模板的检查

⑴墙板钢筋及预埋套管、预埋角框安装完毕后，均应经

质检站核查同意后方可进行墙模板封堵及支撑钢架搭设。

(2)支撑钢架搭设中要求竖向钢管间距不得大于800mmo

第一道水平杆距地面不得小于1700mm,贴地应搭设扫地杆。

竖杆顶部连接顶部水平杆处的卡口不得少于两道，防止顶

板在承受荷载后出现坍塌现象。墙板锁紧后其管件应与支

撑钢架作以连固。外墙外侧须采用斜支撑，上下不少于三道,

间距可放至2000mm,以免整个排架位移。

(3)根据人防质监要求，所有外墙、临空墙、密闭墙、防

护单元隔墙等均不得使用塑料套管。

⑷墙板封堵锁紧后，要求施工单位专职质检员对墙板

垂直度进行量测复查，其误差均不应大于3mm。一般平整度

由于使用多层夹板基本能够达到规范要求。

⑸墙板在组装锁紧施工中，应注意大孔的预留孔洞下

面的混凝土浇捣质量，应采取相应措施避免预留孔洞下部墙

板混凝土无法振捣密实。

⑹三防门下槛梁在封堵梁上部板时，不应采取全封

闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣

是否