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研究报告

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汾西矿业集团公司各选煤厂降低矸石带煤率的方案探索

一、方案背景与意义

1.1矸石带煤率现状分析

(1)当前，我国选煤行业在提高煤炭质量、降低矸石产生的同时，矸石带煤率的问题日益凸显。矸石带煤率的提高不仅会导致煤炭资源的浪费，而且会增加后续处理的成本和难度。据不完全统计，全国选煤厂矸石带煤率平均达到2%左右，个别企业甚至超过5%，对资源利用和环境保护造成了严重影响。

(2)矸石带煤率的形成主要源于选煤工艺的各个环节。在入洗物料预处理过程中，由于物料水分控制不当、入料粒度不均匀等因素，容易导致矸石在分选过程中混入煤炭。此外，分选工艺参数设置不合理、分选设备故障、煤泥处理不当等问题也会导致矸石带煤率的增加。同时，在产品后处理环节，如干燥、筛分等工序，如果操作不规范或设备老化，也会导致矸石带煤率升高。

(3)针对矸石带煤率现状，各选煤厂应深入分析原因，采取有效措施降低矸石带煤率。首先，优化选煤工艺，改进入洗物料预处理和分选工艺，确保物料粒度和水分符合要求；其次，定期对分选设备进行维护保养，确保设备运行稳定；最后，加强操作人员的培训和监督，提高操作水平，确保各项工艺参数准确执行。通过这些措施，可以有效降低矸石带煤率，提高煤炭资源利用率，减少对环境的影响。

1.2降低矸石带煤率的重要性

(1)降低矸石带煤率对于选煤行业具有重要的现实意义。首先，它可以有效提高煤炭资源的利用率，减少煤炭资源的浪费，这对于保障国家能源安全和实现可持续发展战略具有重要意义。随着煤炭资源的日益紧张，降低矸石带煤率有助于提高煤炭产品的附加值，增加企业的经济效益。

(2)其次，降低矸石带煤率有助于减少矸石的处理难度和成本。矸石带煤率的降低意味着矸石中煤炭含量的减少，从而降低了矸石的处理难度，减少了处理过程中的能耗和污染。这对于推动选煤行业的绿色发展，实现节能减排目标具有积极作用。

(3)此外，降低矸石带煤率还有助于改善选煤厂的环境质量。矸石带煤率的降低可以减少矸石堆放场地的占地面积，降低矸石堆放过程中的粉尘污染和自燃风险。同时，也有利于提高选煤厂的环境形象，提升企业社会责任感，为企业的长远发展奠定良好的社会基础。

1.3方案实施的意义

(1)方案的实施对于提高选煤厂的效率和资源利用率具有深远意义。通过系统性的技术改造和管理优化，可以有效降低矸石带煤率，减少煤炭资源的浪费，这对于推动煤炭工业的转型升级，实现资源的高效利用和循环利用具有重要作用。

(2)方案的实施有助于提升选煤厂的竞争力。在市场竞争日益激烈的背景下，通过降低矸石带煤率，提高煤炭产品质量，企业能够更好地满足市场需求，增强市场竞争力，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。

(3)此外，方案的实施还有助于促进选煤行业的可持续发展。通过技术创新和管理优化，降低矸石带煤率不仅能够减少环境污染，还能提高资源利用效率，这与国家倡导的绿色发展理念相契合。同时，这也为选煤行业提供了可持续发展的新模式，为行业的长期健康发展提供了有力保障。

二、降低矸石带煤率的技术途径

2.1物料分选技术

(1)物料分选技术是降低矸石带煤率的关键环节之一。该技术主要通过物理、化学或生物方法将煤炭与矸石分离，提高煤炭的纯度。常见的物料分选技术包括重介质分选、浮选、干式分选和湿式分选等。其中，重介质分选利用不同密度物质的分离原理，适用于处理粒度较粗的物料；浮选则通过调整矿浆的pH值和添加浮选剂，使煤炭与矸石在气泡上浮和沉淀过程中分离。

(2)在物料分选过程中，分选设备的选型和操作参数的优化至关重要。例如，重介质分选机需要根据物料粒度和密度进行合理配置，确保分选效果；浮选机则需要精确控制矿浆pH值和浮选剂添加量，以提高分选精度。此外，分选过程中的物料粒度、水分、温度等因素也会对分选效果产生显著影响，因此需要综合考虑这些因素进行优化。

(3)为了提高物料分选技术的效率和降低矸石带煤率，近年来，我国科研机构和企业在分选技术方面取得了显著成果。例如，开发出新型重介质分选机、高效浮选剂和智能分选控制系统等，这些技术的应用不仅提高了分选精度，还降低了能耗和运行成本。同时，通过不断优化分选工艺，实现了煤炭与矸石的精确分离，为降低矸石带煤率提供了有力保障。

2.2矸石破碎与筛分技术

(1)矸石破碎与筛分技术在降低矸石带煤率中扮演着重要角色。破碎技术主要用于将大块矸石破碎成较小的颗粒，以便于后续的分选和处理。常用的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机和圆锥破碎机等。这些设备的选择应根据矸石的硬度和粒度要求来确定。

(2)破碎后的矸石通过筛分设备进行分级，筛分是确保矸石带煤率降低的关键步骤。筛分设备如振动筛、圆振动筛和直线振动筛等，能够将矸石按照粒度大小进行分离。筛分效率直接影响着后续分选的准确性和矸