《金属切割与焊接技术》课件.ppt

金属切割与焊接技术欢迎来到《金属切割与焊接技术》的课堂！本课程旨在系统介绍金属切割与焊接的基本原理、常用方法、工艺参数及质量控制。通过本课程的学习，您将掌握各种金属材料的切割与焊接技能，并了解相关安全操作规程。让我们一起探索金属加工的奥秘，为未来的职业发展打下坚实的基础。

课程概述1课程目标使学员掌握金属切割与焊接的基本原理和操作技能，能够根据工程需要选择合适的工艺方法，并能进行质量控制和安全操作。2学习内容包括金属切割技术、焊接技术、特殊材料的切割与焊接、新兴技术与发展趋势等内容，涵盖机械切割、热切割、电弧焊、气体保护焊等多种方法。3预期成果学员将能够独立完成常见金属材料的切割与焊接任务，解决实际工程问题，并具备一定的创新能力和职业素养。

第一部分：金属切割技术本部分将详细介绍金属切割技术的定义、应用领域和发展历史，并对各种切割方法进行分类。我们将深入探讨机械切割、热切割和化学切割等技术的原理、设备、操作和质量控制。通过本部分的学习，您将全面了解金属切割技术，为后续学习焊接技术打下坚实的基础。本部分内容丰富，实例众多，希望能激发您对金属加工的兴趣。

金属切割概述定义金属切割是指通过一定的手段将金属材料分离成所需形状和尺寸的过程，是金属加工的重要环节。应用领域广泛应用于机械制造、建筑、航空航天、汽车、船舶等领域，是现代工业不可或缺的组成部分。发展历史从手工切割到机械切割，再到自动化切割，金属切割技术不断发展，效率和精度不断提高。

切割方法分类机械切割利用机械力作用实现金属分离，如锯切、剪切、冲裁等。热切割利用热能使金属熔化或气化实现分离，如氧燃气切割、等离子切割、激光切割等。化学切割利用化学反应腐蚀金属实现分离，应用较少，主要用于特殊场合。

机械切割技术锯切利用锯条的往复运动或旋转运动实现金属切割。剪切利用上下刀具的相对运动实现金属分离。冲裁利用冲头和模具的配合实现金属材料的冲孔、落料等。

锯切技术详解设备类型带锯床、圆锯床、弓锯床等，适用于不同形状和尺寸的金属材料切割。操作要点选择合适的锯条、调整锯切速度和进给量、保证冷却润滑等，是保证锯切质量的关键。应用范围广泛应用于各种金属型材、管材、板材的切割，尤其适用于批量生产。

剪切技术详解1剪切原理利用上下刀具的相对运动，使金属材料产生塑性变形并最终断裂分离。2设备种类平剪机、圆盘剪机、多功能剪切机等，适用于不同形状和尺寸的金属材料剪切。3操作技巧调整刀具间隙、选择合适的剪切角度、保证剪切力均匀等，是保证剪切质量的关键。

冲裁技术详解冲裁过程冲头在压力作用下进入模具，使金属材料产生塑性变形并最终断裂分离，形成所需形状。设备选择根据冲裁材料、厚度和形状选择合适的冲床和模具，是保证冲裁质量的关键。质量控制控制冲裁间隙、冲裁速度和冲裁力，防止产生毛刺、变形等缺陷，是保证冲裁质量的关键。

热切割技术概述原理介绍利用高温热源使金属材料熔化或气化，从而实现分离的切割方法。常见方法包括氧燃气切割、等离子切割、激光切割等，各有优缺点，适用于不同场合。优缺点分析热切割效率高、适用范围广，但切割质量相对较差，易产生热影响区。

氧燃气切割1工作原理利用氧气和燃气混合燃烧产生高温火焰，将金属材料加热到燃点，然后喷射高速氧气流将熔化的金属吹走，实现切割。2设备组成包括氧气瓶、燃气瓶、割炬、氧气管、燃气管等。3操作流程连接设备、点燃火焰、调整火焰、预热金属、切割、熄灭火焰。

等离子切割技术特点利用高温等离子弧作为热源，使金属材料熔化或气化，从而实现切割。1设备结构包括等离子电源、割炬、气源、冷却系统等。2应用领域广泛应用于各种金属材料的切割，尤其适用于不锈钢、铝合金等难切割材料。3

激光切割1原理与特点利用高能量密度激光束照射金属材料，使其迅速熔化、气化或烧蚀，从而实现切割。具有精度高、速度快、热影响区小等优点。2设备类型CO2激光切割机、光纤激光切割机等，适用于不同材料和厚度的切割。3优势与局限切割精度高、速度快、热影响区小，但设备成本高、维护复杂。

化学切割简介工作原理利用化学试剂腐蚀金属材料，从而实现切割。主要用于薄金属材料的精细切割。应用范围主要应用于电子、微电子等领域，用于制造精密器件。环境影响化学切割会产生废液和废气，对环境造成污染，需要进行处理。

切割技术比较切割方法效率精度成本适用材料机械切割中中低各种金属氧燃气切割高低低碳钢、低合金钢等离子切割高中中各种金属激光切割高高高各种金属

切割质量控制1常见缺陷包括毛刺、变形、裂纹、切口不垂直等。2预防措施选择合适的切割方法、调整切割参数、保证设备状态良好等。3检测方法包括外观检查、尺寸测量、金相分析等。

切割安全操作个人防护佩戴防护眼镜、手套、耳塞等，防止飞溅物、噪音等对身体造成伤害。环境要求保持工作场所通风良好、整洁干净，防止火灾、爆炸等事故发