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煤粉输送系统计算
一.从三通出口到各用气点(详见管路布置示意图)
1.已知条件
熟料产量(T/D) 550 窑头水平管道长度(m) 16 尾煤管道内风速(m/s) 25
熟料热耗(kJ/kg) 4598 窑头垂直管道长度(m) 0 尾煤料气比(kg/m3) 0.9
煤的发热量(kJ/kg) 22990 窑尾水平管道长度(m) 50 三通前管道内风速(m/s) 25
头煤管道内风速(m/s) 30 窑尾垂直管道长度(m) 4 三通前料气比(kg/m3) 3
头煤料气比(kg/m3) 3 窑头输送管道上弯头数量(个) 3 净风管道内风速(m/s) 20
工厂海拔高度(km) 0.65 窑尾输送管道上弯头数量(个) 3
气体温度(℃) 50 窑头输送管道上阀门数量(个) 0
窑头用煤:窑尾用煤 8:02 窑尾输送管道上阀门数量(个) 1
20℃时空气的重度(kg/m3) 1.2 附加阻力系数(管道内风速25m/s) 0.23
2.窑头和窑尾用煤量计算
全厂总用煤量(t/h) 4.583 YB-231-70热轧无缝钢管系列(外径)
窑头用煤量(t/h) 3.667 102,108,114,121,127,133,140,146,152,
窑尾用煤量(t/h) 0.917 159,168,180,194,203,219,245,273,299,
窑头最大用煤量(t/h) 4.4 325,351,377,402,426,459,480,500,530,
窑尾最大用煤量(t/h) 1.1 完全燃烧需用空气量(m3/min)146.67
3.海拔高度校正风量系数计算
风量校正系数 1.279
4.窑头输送管道有效管径的计算
窑头最大用用风量(m3/min) 31.26
窑头输送管道有效管径(m)D1= 0.149
5.窑尾输送管道有效管径的计算
窑尾最大用用风量(m3/min) 26.05 需补充净风量(m3/min) 18.23
窑尾输送管道有效管径(m)D2= 0.149 窑尾输送管道有效管径(m)D2= 0.139
6.窑头和窑尾输送管道的选型
管壁选取8mm厚度,查无缝钢管规格表
窑头输送管道外管径(mm)选取DN= 168
窑尾输送管道外管径(mm)选取DN= 168
7.窑头输送管道阻力计算
a.计算输送管道当量长度(m)
设弯管R/D=6时,其当量长度取10m;阀门当量长度取20m.
水平管道当量长度(m) 46
b.计算输送管道组力系数 0.02
c.输送管道水平管摩擦阻力(Pa) 5615.57
d.输送管道垂直管摩擦阻力(Pa) 0
e.输送管道垂直管提升阻力(Pa) 0
f.输送管道出口阻力(Pa) 50
g.输送管道喷煤管阻力(Pa) 6000
h.输送管道气力输送设备的阻力(Pa) 0
l.输送管道的总压力损失(Pa) 5615.57
m.窑头总压损(Pa) 11665.57
8.窑尾输送管道阻力计算
a.计算输送管道当量长度(m)
设弯管R/D=6时,其当量长度取10m;阀门当量长度取20m.
水平管道当量长度(m) 100
b.计算输送管道组力系数 0.02
c.输送管道水平管摩擦阻力(Pa) 6054.73
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