齿轮培训教材.pptxVIP

训材料

培

齿轮

培训内容

v齿轮的基本参数要求及渐开线齿轮各部分名

称和几何尺寸；

v介绍滚齿加工的基本原理、滚齿机的内部结

构、滚刀类型的选择；

v金属齿轮加工工艺流程；（以50SM13-2B零件为例）

v滚齿加工时每道工序的主要问题）。

一、齿轮各部分的名称和基本参数

1、分度圆：齿轮上作为齿轮尺寸基准的圆，用d表示

2、齿距：相邻两齿同侧齿廓间的分度圆弧长，用p表示

3、模数：齿距P与π的比值，用ｍ表示

4、压力角：渐开线齿廓上与分度圆交点处的压力角ａ，国家标准压力角

为20度

5、齿顶高：由分度圆到齿顶圆的径向高度，用ha表示

6、顶隙：两齿轮装配后，两啮合齿沿径向留下的空隙距离，用C表示

7、齿根高：由分度圆到齿根圆的径向高度，用hf表示

8、全齿高：由齿顶圆到齿根圆的径向高度，用h表示

二、标准直齿圆柱齿轮尺寸计算公式表

符号计算公式

名称

齿距pP=ｍπ

齿厚ｓｓ=ｍπ/2

槽宽ｅｅ=ｍπ/2

齿顶高※ｍ

haha=ha

齿根高※※)ｍ

hfhf=(ha+C

全齿高※※)ｍ

hh=(2ha+C

分度圆直径ｄｄ=ｍz

齿顶圆直径ｄｄｄ

aa=±2ha

齿根圆直径ｄｄｄ

ff=±2hf

基圆直径ｄｄ

bb=dcosa=mzcosa

中心距aa=m(Z2±Z1)/2

★直齿圆柱齿轮正确的啮合条件：模数相等压力角相等

齿轮加工机床是用来加工各种齿轮轮齿的机床。由于齿轮传

动具有传动比准确、传力大、效率高、结构紧凑等优点，因此，

齿轮传动的应用极为广泛。

☆齿轮加工机床的工作原理

1、成形法成形法加工齿轮所采用的刀具为成形刀具，其刀刃形状与被切齿轮齿槽的截面形

状相同。

◆使用一把成形刀具加工齿轮时，每次只加工一个齿槽，然后用分度装置进行分度，依次加

工下一个齿槽，直到全部轮齿加工完毕。

注：这种方法生产率较低，只适用于单件小批生产一些低速、低精度的齿轮。

2、展成法展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮合副中的一个制作为

刀具，另一个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。

◆用展成法加工齿轮，可以用同一把刀具加工同一模数不同齿数的齿轮，且加工精度和生

产率也比较高，因此，各种齿轮加工机床广泛用这种加工方法，如滚齿机、插齿机、剃齿机等。

☆齿轮加工机床的类型及其用途

圆柱齿轮加工机床分类：

滚齿机主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮

插齿机主要用于加工单联及多联的内、外直齿圆柱齿轮

剃齿机主要用于淬火前的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工

珩齿机主要用于对热处理后的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工

☆滚齿机床的内部结构

YM3608A型精