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氨气压缩机组操作规程

氨气压缩机项目概况

氨气压缩机型号是MCL528+2MCL526,两缸均为水平剖分式结构。

MCL528为一段压缩(八级叶轮)顺排布置，叶轮公称直径520mm；

2MCL526为二段压缩(六级叶轮)背对背布置，叶轮公称直径为520mmo

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氨气(14080Nm/h,0.66X10Pa,-40℃)进入MCL528缸体内经过八级

压缩后除压缩机，经E15303后与二段补气(6090?411?/11)混合后(20170Nm3

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/h,4.6X10Pa,30.7℃)进入2MCL526一段，经三级压缩后除压缩机，进

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AE15304,冷却后进入2MCL526二段，压缩至出口状态(1.7X10Pa)o

MCL528+2MCL526的原动机功率为3116K,耗汽量为29吨/小时。

MCL528+2MCL526主轴转速为：第一工况11498r/min,功率2660K；第

二工况下功率为2833K,主轴转速为11772r/min。MCL528+2MCL526最

大工作转速是12361r/min,压缩比分别为7.27和3.70。

工艺原理及流程简述

1、冷冻基本原理：

为使变换后的合成气脱除多余的其它气体分离，一般采用降温冷凝

的方法。降温所需的冷量，利用液氨的蒸发来提供。然后将氨经氨压缩

机(冰机)加压后，经水冷液化，这样就构成了整个制冷循环。

液氨的蒸发温度与压力有关。压力越低，则蒸发温度也越低。因此

可以根据所需要的冷凝温度采用确定的液氨蒸发压力，根据冷冻量来确

定液氨的蒸发量。

2、工艺流程:

来自甲醇副液深冷器1/11(E15204/E15203)、甲醇深冷器I(E15205)、

酸气深冷器(E15213)和解析气深冷器(E15220)的气氨分别进入一段

入口分离器(S15301)分离后进入低压缸(MCL528),经一段压缩冷却

后再与从氨换热器(RU1101)来的气氨经分离器(S15302)后与之相混

合，0.46MPa(A)、30.7℃进入高压缸(2MCL526)一段压缩至0.943MPa

(A)、103.6℃,经水冷器(E15304)换热后0.923MPa(A)、42c进入

2MCL526二段压缩至1.7MPa(A)、105.6℃后经水冷器(E15305)后去冷

冻工艺流程。

氨压缩机组跳车连锁

1、功能：

在运转条件下有一个不具备时，汽轮机停车，保护压缩机

(MCL528+2MCL526)

2、工艺要求：

在急停按纽、汽轮机转速、主联索、汽轮机的排汽压力、轴位移、压

缩机入口压力、(MCL528+2MCL526)密封气放火炬压力、汽轮机速关油

压力、润滑油总管压力、轴振动等18个具体的运行条件完全满足时，汽轮

机正常运行。其中有一个条件不具备时，汽轮机停车，保护压缩机。同时

向505跳闸联锁发出停车信号。其次，在紧急情况下能手动停压缩机。

3、过程简述：

当与汽轮机主联锁有关的下列信号有一个变为低电平时，主联锁动作。

关闭汽轮机速关油路上的电磁阀，使压缩机停车。

3.1、紧急停车按钮(两个)有任何一个按下。

3.2、以下信号高于或低于