第六章 过程控制.pptx

第六章过程控制;第一节过程控制图;;;;;;;;2.控制图的选择

1）首先根据所控制质量特性数据的性质选择控制图；

2）均值控制图比单值控制图有较高的检出力。

3）均值控制图比单值控制图应用范围广。;;三、建立控制图之前的预备工作;四、计量控制图;?;;R控制图的失控状态也会影响到X图。由于无论是对子组极差还是对子组平均的解释能力都依赖于件间变异的估计，故应首先分析R图。应遵守下列控制程序：

收集与分析数据，计算平均值与极差。

首先点绘R图。

剔除所有受到某种已识别的可查明原因影响的子组；然后重新计算并点绘新的平均极差(R)和控制限。;若根据已识别的可查明原因，从R图中剔除了任何一个子组，则也应该将它从控制图中除去。

当极差控制图表明过程处于统计控制状态时，则认为过程的离散程度(组内变差)是稳定的。

点绘X控制图，与控制限比较，检验数据点是否有失控点，或有无异常的模式或趋势。

当用来建立控制限基准值的初始数据全部包含在试用控制限内时，则在未来时段内延长当前时段的控制限。;记数数据表示通过记录所考察的子组中每个个体是否具有某种特性（或特征），计算具有该特性的个体的数量，或记录一个单位产品、一组产品、或一定面积内此种事件发生的次数所获得的观测值。

在计量控制图情形下，按通常惯例采用一对控制图，其中一个用于控制平均值，另一个用于控制离散。

计数控制图只有一个用于控制平均值的控制图。p图和np图基于二项分布，而c图和u图则基于泊松分布

例7-7：对小型开关使用自动检测装置进行全检所发现的开关失效的每小时不合格品数如图的Excel表格中所示。小型开关由一自动装配线生产，由于开关失效是严重的质量问题，要利用控制图对装配线进行监控。收集25组数据作为预备数据，绘制p图和np图。

;;(2)计算中心线和控制界限

;;苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社;;p图判断过程是否处于统计控制状态的判断方法与X和R控制图相同。若所有子组点都落在适用控制限之内，并且也未呈现出可查明原因的任何迹象，则称此过程处于统计控制状态。在这种情形下，取平均不合格品率p为???合格品率p的标准值。记为p0。;六、控制图的观测分析;;第二节过程能力分析;过程能力（ProcessCapability）是指处于稳定状态下的过程满足质量要求的能力。

;一、过程能力;;;二、过程能力指数;二、过程能力指数;苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社;三、过程不合格品率的计算;三、过程不合格品率的计算;;;;2.计算方法

1）当总体分布中心和标准分布中心无偏移时，应计算无偏移的过程性能指数PP

PP=T/（6S），式中S=

2）给定单侧上限标准时，无偏移上单侧过程性能指数

3）给定单侧下限标准时，无偏移下单侧过程性能指数

4）有偏移过程性能指数定义为，可以证明它等价于：;;第三节红珠实验和漏斗实验;LOREMIPSUMDOLOR;首先领班宣布，公司将为一位新客户建设新厂生产珠子。这个新客户要求很奇怪，他只需要白色的木珠而不需要红色的木珠，但公司的进料中确混合有红珠。根据建厂的需要，公司准备招收10名新员工，要求如下：;一、红珠实验;记录结果。当检验长宣布结果后，记录员就要把红珠数目写在记录表上。不过，在作业员实习期间，记录员不需要做记录。;苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社;;（一）实验材料

漏斗一个。一般厨房用的漏斗就可以，因为这并非是实验室的正规实验。

一粒可以通过漏斗的弹珠。

一张桌子，最好能铺上桌布，以便能标出目标点以及弹珠落下后静止的位置;二、漏斗实验;二、漏斗实验;2024-12-30;