花岗岩隧道工程施工方案(3篇).docx

第1篇

一、工程概况

本工程为某城市地铁项目中的一段花岗岩隧道，全长3.5公里，隧道最大埋深约80米。隧道断面采用单洞双线，净宽6.2米，净高5.0米。花岗岩地质条件复杂，节理裂隙发育，岩体完整性较差，施工难度较大。为确保隧道施工安全、高效、优质，特制定本施工方案。

二、施工准备

1.组织准备

（1）成立项目施工组织机构，明确各级管理人员职责。

（2）组建专业施工队伍，包括隧道开挖、支护、衬砌、测量、通风、排水等。

（3）进行人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。

2.技术准备

（1）收集地质勘察资料，分析地质条件，制定相应的施工方案。

（2）进行隧道施工工艺试验，确定施工参数。

（3）编制施工组织设计、施工方案、施工技术措施等。

3.材料设备准备

（1）采购必要的施工设备，如挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌站等。

（2）储备施工材料，如钢筋、水泥、混凝土、防水材料等。

（3）检查设备性能，确保其正常运行。

4.施工现场准备

（1）平整场地，搭建施工便道。

（2）设置施工围挡，确保施工安全。

（3）安装排水设施，确保施工环境干燥。

（4）设置施工用电、用水、通风等设施。

三、施工工艺

1.隧道开挖

（1）采用钻爆法进行隧道开挖，根据地质条件合理选择钻爆参数。

（2）采用挖掘机、装载机进行出土。

（3）严格控制开挖断面尺寸，确保隧道净空满足设计要求。

2.支护结构施工

（1）初期支护采用喷射混凝土和钢筋网，厚度不小于25cm。

（2）根据地质条件，采用锚杆、锚索等加固措施。

（3）严格控制支护结构施工质量，确保隧道安全。

3.隧道衬砌施工

（1）采用预制混凝土衬砌，确保衬砌质量。

（2）严格控制衬砌施工质量，确保隧道结构安全。

（3）衬砌施工前，对隧道断面进行测量，确保衬砌尺寸准确。

4.通风、排水

（1）采用机械通风，确保隧道内空气质量。

（2）设置排水设施，及时排除隧道内积水。

（3）加强隧道内环境监测，确保施工安全。

四、施工进度计划

1.施工准备阶段：2个月

2.隧道开挖阶段：6个月

3.支护结构施工阶段：3个月

4.隧道衬砌施工阶段：4个月

5.通风、排水施工阶段：1个月

6.隧道验收阶段：1个月

总计：17个月

五、施工安全管理

1.制定安全管理制度，明确各级人员安全责任。

2.加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。

3.设置安全警示标志，确保施工安全。

4.定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

5.加强应急救援演练，提高应急处置能力。

六、施工质量控制

1.严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。

2.加强原材料、施工过程、施工成果的质量检验。

3.对不合格产品进行整改，确保隧道施工质量。

4.定期进行质量评审，总结经验，不断提高施工质量。

七、环境保护

1.严格执行环境保护法规，确保施工过程中不造成环境污染。

2.设置噪声、粉尘、废水等污染源，确保达标排放。

3.加强施工垃圾处理，减少对环境的影响。

4.进行生态恢复，保护生态环境。

八、结论

本方案针对花岗岩隧道施工特点，制定了详细的施工组织、施工工艺、施工进度、安全管理、质量控制、环境保护等方面的措施。通过严格执行本方案，确保隧道施工安全、高效、优质、环保。

第2篇

一、工程概况

本项目位于我国某山区，隧道全长10.5公里，采用单洞双向通行。隧道洞身最大埋深约800米，最小埋深约100米。地质条件复杂，主要围岩为花岗岩，局部有软弱夹层。隧道进出口分别位于山区两侧，进出口处均有较高的边坡。

二、施工方案设计原则

1.安全第一：确保施工人员生命安全，预防事故发生。

2.质量为本：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。

3.进度合理：合理安排施工进度，确保工程按期完成。

4.节约资源：合理利用资源，降低施工成本。

5.环保施工：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。

三、施工组织与管理

1.施工组织机构

成立项目施工指挥部，下设工程技术部、质量监督部、安全环保部、物资设备部、人力资源部等部门，负责工程的全面管理和协调。

2.施工人员培训

对施工人员进行岗前培训，确保其具备必要的专业技能和安全意识。

3.施工设备管理

制定设备管理制度，确保设备完好、安全、高效运行。

四、施工工艺与技术

1.隧道开挖

（1）钻爆法：采用钻爆法进行隧道开挖，根据地质条件和施工要求，合理选择钻爆参数。

（2）光面爆破：采用光面爆破技术，提高隧道成型质量。

2.围岩支护

（1）锚杆支护：根据围岩等级，合理布置锚杆，确保支护效果。

（2）喷射混凝土：喷射混凝土厚度应符合设计要求，保证支护结构的整体性。

（3）钢架支护：在软弱围岩或大跨度隧道中，采用钢架支护。

3.隧道防水

（1）防排水措