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三车间土盐氯化氢钢瓶组变更

风险评估报告

编制人：

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202X年6月15日

一、概述

从公司对安全、环保、经济、要求角度出发，对三车间土盐氯化氢制备钢瓶组变更。把原有的钢瓶组（25kg一瓶16瓶）更换为一瓶800kg氯化氢制备钢瓶，从安全角度出发减少了更换16瓶钢瓶组卸装和冲氯化氢时高压软管破裂带来的异外伤害；从环保角度出发减少了更换16瓶钢瓶组卸装和冲氯化氢时高压软管破裂带来的氯化氢泄漏对环境有影响；从经济角度出发大钢瓶冲装氯化氢省人工费和体积小运输费价格低成本低。

二、变更风险评估小组

组长：

组员：

三、评估流程

1、列出设备变更过程的风险；

2、制定出设备变更过程的风险管控措施；

3、形成设备变更风险评估报告。

四、变更过程风险

a变更前风险

1、从安全角度出发减少了更换16瓶钢瓶组卸装和冲氯化氢时高压软管破裂带来的异外伤害；从环保角度出发减少了更换16瓶钢瓶组卸装和冲氯化氢时高压软管破裂带来的氯化氢泄漏对环境有影响。

b变更中风险

1、施工中涉及特种作业的，现场施工前必须确认是否具备施工条件（现场清场是否达到动火条件）。

2、施工中必须严格按照现场动火管理制度执行，发现易常情况及时停止施工，待正常后方可施工。发现存在安全隐患的立刻停止施工，必须按应急预案执行。待隐患排除后方可正常施工。

3、施工结束后及时清场，确认无事故隐患后上可结束。

c变更后风险

1.变更后，岗位现场操作人员及变更未及时知晓和熟练掌握变更信息，突发状况下存在误操作风险；

2.新设备操作方法与原设备操作方法不完全一致，操作人员存在未掌握新设备的操作方法和要点的风险，使设备易发生异常与故障，生产处于不安全状态；

3.更新后未详细解读和培训，各种关键参数未能熟练掌握；

五、消除和控制安全风险控制措施

1、在未变更前先清理现场物料，把冲气管道与施工管道断开。

2、施工前制定作业方案和技术交底，清理现场达到施工条件，施工过程中严格按照现场动火管理制度执行，发现异常情况及时停止施工，待正常后方可施工。发现存在安全隐患的立刻停止施工，必须按应急预案执行。待隐患排除后方可正常施工。

3.变更后对岗位相关人员进行现场详细解读和培训，让岗位员工掌握自己岗位的设备变更后设备的特性及性能及变更后操作方法，培训合格后方可上岗。