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金属架焊接知识培训课件
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目录
01
焊接基础知识
02
焊接安全操作
03
焊接技术要点
04
焊接设备与工具
05
焊接缺陷及解决
06
焊接技能实操指导
焊接基础知识
PARTONE
焊接定义及原理
焊接是一种通过加热、加压或两者结合，使两个或多个工件连接成一个整体的工艺过程。
焊接的定义
TIG焊接使用非熔化钨电极产生电弧，惰性气体保护熔池，适用于焊接薄材料和精密部件。
钨极气体保护焊原理
MIG/MAG焊接通过电弧热使填充金属和母材熔化，同时惰性或活性气体保护熔池，防止氧化。
熔化极气体保护焊原理
电阻焊通过工件接触面的电阻产生热量，使金属达到塑性状态后施加压力完成焊接。
电阻焊原理
01
02
03
04
焊接方法分类
电弧焊是最常见的焊接方法之一，通过电弧产生的高温熔化金属，实现不同金属部件的连接。
电弧焊
01
气体保护焊使用惰性或活性气体来保护焊接区域，防止氧化，适用于多种材料的高质量焊接。
气体保护焊
02
电阻焊通过电流产生的电阻热来熔化金属，主要用于点焊和缝焊，常见于汽车制造和金属家具生产。
电阻焊
03
焊接材料介绍
01
电极是焊接过程中传递电流的媒介，常见的有碳钢电极、不锈钢电极等，用于不同材质的焊接。
焊接电极
02
在气体保护焊接中，如TIG和MIG焊接，使用氩气、氦气等保护气体来防止焊接区域氧化。
保护气体
03
填充材料用于增加焊缝金属量，常见的有焊条、焊丝，它们的成分和性能直接影响焊接质量。
填充材料
焊接安全操作
PARTTWO
安全防护措施
使用防护屏和盾
穿戴个人防护装备
焊接作业时必须穿戴防火服、防护眼镜和手套，以防止火花和金属飞溅造成伤害。
在焊接区域周围设置防护屏或盾，以保护旁观者和操作者免受紫外线和有害光线的影响。
通风和排烟设备
确保焊接区域有良好的通风系统，使用排烟设备减少有害气体和烟尘的吸入风险。
焊接设备使用安全
在操作焊接设备前，必须穿戴好防护服、面罩和手套，以防止火花和紫外线伤害。
正确穿戴个人防护装备
焊接区域应保持良好的通风，以排除有害气体和烟尘，保护操作人员的呼吸健康。
确保通风良好
每次使用前应检查焊接机、电缆和接头是否完好无损，避免因设备故障引发安全事故。
检查焊接设备完整性
严格按照焊接设备的操作手册进行操作，避免误操作导致的设备损坏或人身伤害。
遵守设备操作规程
应急处理与救援
火灾应急响应
在焊接作业中，若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期火灾扑救，并迅速撤离危险区域。
眼部灼伤急救
焊接产生的紫外线可能导致眼部灼伤，应配备防护眼镜，并在灼伤发生时立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
触电事故处理
若焊接人员不慎触电，应立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并尽快联系专业医疗人员。
有害气体中毒预防
焊接时会产生有害气体，应配备通风设备和防毒面具，一旦发现中毒症状，立即移至通风处并就医。
焊接技术要点
PARTTHREE
焊接接头设计
接头类型选择
根据结构需求和受力情况选择合适的接头类型，如对接接头、角接接头等。
焊缝尺寸确定
确定焊缝的宽度、深度和长度，以确保焊接接头的强度和耐久性。
焊接顺序规划
合理规划焊接顺序，减少焊接变形和残余应力，提高焊接质量。
焊接工艺参数
根据金属种类和厚度选择适当的电流，以确保焊接质量和效率。
选择合适的焊接电流
01
焊接速度需适中，过快可能导致焊缝不均匀，过慢则可能烧穿材料。
控制焊接速度
02
保持焊条与工件的正确角度和稳定移动速度，以形成均匀的焊缝。
焊条角度与移动
03
在气体保护焊接中，精确控制保护气体的流量，以防止氧化和气孔的产生。
气体流量调节
04
焊接质量控制
确保焊接材料符合标准，无缺陷，如检查焊条的直径、长度和表面状况。
焊接前的材料检查
01
实时监控焊接电流、电压和速度等参数，确保焊接过程稳定，避免缺陷产生。
焊接过程中的参数监控
02
采用超声波、射线或磁粉检测等方法，对焊缝进行无损检测，确保焊接质量。
焊接后的无损检测
03
详细记录焊接过程中的关键参数和检测结果，建立质量追踪档案，便于问题追溯和改进。
焊接质量的记录与追踪
04
焊接设备与工具
PARTFOUR
常用焊接设备
电弧焊机
电弧焊机是焊接作业中常用的设备，通过电弧产生的高温熔化金属，实现材料的连接。
气体保护焊设备
气体保护焊设备，如二氧化碳焊机，利用保护气体防止焊接区域氧化，适用于多种金属材料的焊接。
电阻焊机
电阻焊机通过电流产生的电阻热来熔接金属，常用于薄板金属的点焊或缝焊。
焊接工具及辅助设备
焊接后需要清理焊缝，常用工具包括钢丝刷、砂轮机等，以去除焊渣和氧化物。
焊接清洁工具
夹具用于固定工件，确保焊接位置准确，提高焊
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