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自控系统调试方案

1、概述

本方案编制目的是，在调试工作开始之前准确的制定调试计划，并使用户能够了解我们的调试步骤，指导调试人员进行系统调试及按调试步骤制定及记录准确的调试报告。

2、调试大纲

2.1准备工作

调试前检查各设备的电源是否连接无误；

机柜设备安装是否和审批图纸相同并确保已完成接地；

检查控制设备箱与相关设备的型号，确保等同审批型号；

检查所有设备箱的接地，测试相关地线的阻值是否1欧姆；

检查所有电缆接线编号和设备箱编号是否等同审批号码；

相关线管和线槽的标志和区分颜色是否等同审批；

检查各接线的电压是否正常，如电源是交流的，量度是否为交流220V，房间PLC电源是否为交流24V，而所有的干接点型DI点是否不带电压，而AI输入接点是否在4-20mA或0-10V范围之内；

在调试工作前要做好警示牌和指示牌，并正确就位，调试时先用仪器检查接线是否准确，是否有短路或断路等现象发生。

2.2调试方法

在确认无误状况下，开始系统内的调试。

在各子系统调试时，如系统的任何部分在测试中不合格，承包方都将进行矫正，直至没有问题为止。

所有测试所需的仪器工具均由承包方负责解决。整理移交竣工文件，编制竣工报告，标准化的文件格式，并对照实际工程进行审核，保证文件与实际情况相吻合。

在验收竣工后，向业主提交完整的竣工图纸及设备运行调试报告。

2.3施工调试工具

数字万用表

手持式温/湿度测试仪

便携式计算机

对讲机

电工工具一套(电工刀、剥线钳、螺丝刀等)

弯管器

套丝机

电转

3、PLC联网调试

3.1控制器调试方案

3.1.1控制器调试之前

所需供电电源均已到位，网络控制器已具备调试条件。

设备的型号与业主审批文件的型号一致。

确保接线正确并完成当地测试。

3.1.2供电之前检测

对设备的电缆接线，网络线和端子排进行检查，端子及设备标签是否与图纸编号相同，确保等同审批图纸。

检查接线端子，以排除外来电压，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查所有端子排的交流电压，若发现有交流电压存在(电源接线端子除外)，查找要源。修正接线。

对接线端子进行接地测试使用万用表，将量程设为电阻档位，二只表笔一只连接接线端子，一只连接地线，检查是否接地；若发现有问题，查找根源，修正接线。

3.1.3供电

通电前，打开网络控制器后备电池盖，连接后备电池与网络控制器主板。将网络控制器盘内电源开关闭合，检查网络控制器模块批示灯是否指示正常。至此已完成为程序下载而做的控制器设置的准备工作。

3.2PLC通讯调试

检查现场各个PLC控制器供电状况。

通电，检查通电后PLC自检及状态显示是否正常。

查看PLC通信状态，在现场上位机电脑察看各个控制器中PLC通信状态，如果显示ONLINE表示正常联网。如果显示OFFLINE，表示联网故障，检查此PLC供电状态及MSTP线连接情况。

4、现场设备调试

4.1现场PLC单点调试

本节描述了系统系统监控设备现场调试步骤，以保证这些设备按照本工程的相关设计及PLC系统之功能正确运行。

4.1.1数字输入量

信号电平的检查

干接点输入按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。

动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。

4.1.2数字输出量

信号电平的检查

电压或电流信号(有源与无源)按设备说明书和设计的要求进行确认。

继电器开关量的输出0N／OFF：按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量。

输出电压或电流开关特性检查：其电压或电流输出，必须符合设备使用书和设计要求。

动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。

4.1.3模拟输入量

输入信号检查：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定，通常的传感器按如下顺序进行检查测试：

按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实际相符。

按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。

根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器端或PLC侧检查其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。

动作试验：用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况一致，将该值填入测试记录表。

模拟量输入精度测试：使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测试点(全量程的10％、50％、90％)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。

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