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焊接基础知识课件视频

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目录

第一章

焊接技术概述

第二章

焊接材料介绍

第四章

焊接操作技巧

第三章

焊接设备与工具

第六章

焊接质量检验

第五章

焊接安全与防护

焊接技术概述

第一章

焊接定义与原理

焊接是通过加热、加压或两者结合，使两个或多个工件连接成一个整体的工艺过程。

焊接的基本概念

TIG焊接使用非熔化钨电极产生电弧，熔化填充金属和母材，惰性气体保护熔池，适用于薄材料焊接。

钨极气体保护焊原理

MIG/MAG焊接利用电弧热熔化填充金属和母材，同时惰性或活性气体保护熔池，防止氧化。

熔化极气体保护焊原理

电阻焊通过工件接触面的电阻产生热量，使金属达到塑性或熔化状态，从而实现连接。

电阻焊原理

01

02

03

04

焊接方法分类

压力焊接技术

熔化焊接技术

包括电弧焊、气焊等，通过局部加热使材料熔化并结合，广泛应用于工业生产。

如电阻焊、摩擦焊，通过施加压力和热量使金属表面达到塑性状态，实现连接。

固相焊接技术

包括扩散焊、超声波焊等，不熔化材料，通过原子间扩散实现连接，常用于精密焊接。

焊接行业应用

汽车生产中，焊接技术用于车身组装，确保车辆结构的强度和安全性。

汽车制造

01

航空航天领域中，精密焊接用于制造飞机和宇宙飞船的结构部件，要求极高的精确度和可靠性。

航空航天

02

在建筑行业，焊接用于钢结构的连接，是现代高层建筑和桥梁建设不可或缺的技术之一。

建筑施工

03

管道焊接技术在石油、天然气输送中至关重要，保证了管道的密封性和耐压性。

管道工程

04

焊接材料介绍

第二章

焊接金属材料

介绍碳钢、不锈钢、铝合金等焊接中常用的金属材料及其特性。

常用焊接金属材料种类

01

解释不同金属材料的熔点和热导率对焊接工艺的影响。

金属材料的熔点和热导率

02

阐述焊接金属材料的抗拉强度、硬度和韧性等力学性能指标。

焊接材料的力学性能

03

焊接辅助材料

在气体保护焊接中，使用氩气、氦气等保护气体防止焊接区域氧化，提高焊接质量。

保护气体

焊剂用于焊接过程中，能够清除金属表面的氧化物，保护熔池，改善焊缝成型。

焊剂

焊接夹具和定位器用于固定工件，确保焊接位置准确，提高焊接效率和质量。

夹具和定位器

材料选择标准

选择焊接材料时，需考虑其熔点和热导率，以确保焊接过程的稳定性和效率。

01

材料的熔点和热导率

焊接材料的化学成分决定了焊缝的机械性能和耐腐蚀性，需根据应用需求仔细选择。

02

材料的化学成分

物理特性如密度、膨胀系数等影响焊接质量和结构的完整性，是选择材料的重要标准。

03

材料的物理特性

焊接设备与工具

第三章

常用焊接设备

电阻焊机通过电流产生的电阻热来熔接金属，适用于大批量生产的点焊和缝焊作业。

电阻焊机

气体保护焊设备使用惰性或活性气体来保护焊接区域，防止氧化，常用于不锈钢和铝材焊接。

气体保护焊设备

电弧焊机是焊接作业中常见的设备，通过电弧产生的高温熔化金属，实现材料的连接。

电弧焊机

焊接工具及配件

焊接作业时需佩戴防护眼镜、手套和防护服，以防止火花和紫外线伤害。

焊接防护装备

焊接后使用钢丝刷、砂纸等清洁工具去除焊渣，保证焊缝的整洁和美观。

焊接清洁工具

辅助工具如焊条烘干箱、焊丝盘和焊接夹具，确保焊接过程的顺利进行和焊接质量。

焊接辅助工具

设备维护保养

为确保焊接质量，应定期检查焊接机的电源线、电缆和接头，防止漏电和短路。

定期检查焊接机

导电嘴是焊接过程中电流传输的关键部件，定期清洁和润滑可以延长其使用寿命。

清洁和润滑导电嘴

焊接设备中的易损件如电极、喷嘴等应根据使用频率及时更换，以保证焊接效果。

更换易损件

焊接电缆应避免长时间弯曲和过度拉伸，定期检查是否有磨损或损坏，确保安全使用。

维护焊接电缆

焊接操作技巧

第四章

焊接前准备

根据焊接材料和工艺要求，选择合适的焊机和辅助设备，如焊条、气体等。

选择合适的焊接设备

01

确保穿戴完整的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等，以保障安全。

检查个人防护装备

02

根据焊接任务准备充足的焊接材料，如焊条、焊丝、填充金属等，并检查其质量。

准备焊接材料

03

清除焊接部位周围的油污、锈蚀和其他杂质，确保焊接表面干净，提高焊接质量。

清理焊接区域

04

焊接过程控制

合理控制焊接速度是保证焊缝质量的关键，速度过快易产生未焊透，过慢则可能导致烧穿。

焊接速度的掌握

01

根据材料厚度和焊接类型调节电流大小，以获得最佳的熔深和焊缝成型。

焊接电流的调节

02

焊条角度对焊接质量有直接影响，角度不当会导致焊缝成型不良或产生气孔。

焊条角度的调整

03

合理规划焊接顺序可以减少焊接应力和变形，提高焊接结构的整体性能。

焊接顺序的规划

04

焊接后处理

焊接完成后，使用钢丝刷或磨光机清除焊缝表面的焊渣和氧化皮，确保焊缝质量。