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电气自动化维护中常见问题及应对措施张德凯

摘要：20世纪下半叶开始，我国的经济开始了迅猛的发展，现代工业也开始起

步，随着经济水平的不断提高，电气自动化工厂也有了显著的进步。将其应用在

工业之中，能够有效改善生产效率，并且解放工人的双手，降低工人的工作强度，

确保信息传输的有效性和安全性。在日常的运转过程中，企业必须要对自动化的

电气设备进行定时的维护和检修，确保其中各项零件的安全性。在维护工作中仍

旧存在着一些常见的问题，阻碍着电气设备的运转，文章将对其进行说明

关键词：电气自动化；维护；问题；措施

引言

电气设备如果在工作过程中设备产生了故障，就需要对设备进行维护和修理。

导致设备电气发生故障的因素有很多，所以，进行相应的维修对于维修人员来说

是一件非常麻烦的事情。想要对电器进行快速而有效的维修，就要针对设备电气

所出现的实际问题进行研究。而这项工作即使对于维修人员也是非常困难的，设

备所产生的问题，可能以前并没有发生过，在缺少实际维修案例的情况下，维修

人员只能靠着自己所积累的经验进行检验维修。

1电气自动化设备故障检修的原则

掌握了电气自动化设备故障的分析方法之后，可以进行故障的排查了。排查

故障时工作人员需要遵循一定的检修原则。第一，先观察，再动手。对于已经存

在问题的电气设备进行维修中，不能急着维修保养，需要先进行观察，了解问题

出现的异常情况。如果是第一次接触设备，就需要根据电路的原理与结构，按照

相对应的操作规程来实施。在电气设备拆装前，也需要针对各个元件的位置、连

接形式、功能等加以了解，最好是边记录、边操作。第二，从外到内维修。在电

气设备维修与保养之前，还需要针对其外部的情况进行检查，找到可能存在的裂

缝或者是破损情况，并且掌握以前的维修经历和实际的应用时间，等待设备内部

故障确定之后，再继续拆卸设备，切忌随意拆卸。第三，先机械元件，后电气问

题。等待机械设备各项元件不再出现任何故障之后，才能够对电气方面的问题进

行检查。在电路的检查阶段，需要通过专业的设备，将不良接触的问题排除，然

后针对线路与设备的工作关系加以检查，防范出现误判的情况。第四，先静态，

后动态。在未连通电源之前，需要对设备的接触器、保险丝、按钮等完好情况进

行判断，明确问题可能出现的位置，然后通电进行检测，测试设备工作参数、听

设备的运转声音，然后进行维修。如，当电动机出现缺相的问题，无法对其三相

电压值进行判定，就可以先听运作的实际声音，然后对各相电压进行单独的测量，

从而判断出现缺损的位置，然后做好维修处理。第五，先清理，后维护。一旦设

备污染严重，首先需要清理其接线点与按钮，对于控制键的实际情况进行检查，

其主要是因为有很多问题都是导电尘块和污渍引起的，特别是海上，潮湿空气中

含盐，干燥后附在电气设备元件表面，在经过处理之后，就可以解决问题。

2电气自动化技术安全现状及问题

2.1自动化技术设备有待提高

在对自动化技术进行安全管理的时候，各种设备事实上是发挥关键作用的因

素，但是我国当前面临的一个重要问题就是电力设备有待于进一步的提高，有些

不符合规定的设备会对电力安全造成严重的损害。随着社会用电需求的增加，某

些设备由于年久失修已经不能承载较大功率的符合，导致出现频繁地电力故障。

此外，现代化的自动化技术安全管理对电气设备有了更高的要求，但是现行的设

备大多都不符合要求规范，因此在实际生产中很容易引发一些电力事故，甚至还

会直接损害电力设备。

2.2自动化技术管理有待规范

我国自动化行业发展起步较晚，因此在电网自动化技术管理这方面也没有深

入的研究，这也是导致自动化技术故障得不到有效修理的直接原因之一。管理措

施不当主要体现在两个方面，首先就是缺乏具有针对性的安全管理规范，其次就

是缺乏专业水平较高的维修人员。目前很多企业都没有充足的在编维修人员，因

此在遇到一些技术难题的时候无法及时解决，轻则延误生产，重则引发安全事故。

2.3风机电气设备维护问题

随着经济的不断发展，风机电气设备的应用范围越来越广，对提高生产效率

有着十分重要的作用，但是风机电气设备在日常运行中经常会出现不同类型的故

障，如果没有对其进行及时的修理就会使生产效率受到影响。引起风机电气设备

出现故障的原因十分多样化，有些是因为某些交流接触器有接触不良的现象，有

些是因为在日常检修的过程中没有对热继电器进行检测，导致电机的温度出现骤

增，还有可能是因为维修人员没有注意到电机的缺相或者跳闸问题，使风机电气

设备运行出现故障。