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汽轮机运行知识培训课件

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目录

01

汽轮机基础知识

02

汽轮机运行原理

03

汽轮机维护保养

04

汽轮机操作规程

05

汽轮机性能优化

06

汽轮机安全规范

汽轮机基础知识

01

工作原理概述

汽轮机通过蒸汽膨胀做功，将热能转换为机械能，驱动发电机发电。

蒸汽动力转换

蒸汽通过叶片推动转子旋转，转子的高速旋转产生动力，是汽轮机的核心部件。

叶片与转子作用

调节系统控制蒸汽流量和压力，确保汽轮机在不同负荷下稳定高效运行。

调节系统功能

主要组成部分

汽缸与喷嘴

转子系统

汽轮机的转子系统包括转子轴、叶片和叶轮，是将蒸汽动能转换为机械能的关键部件。

汽缸是汽轮机的外壳，内部装有喷嘴，蒸汽通过喷嘴加速后冲击叶片，推动转子旋转。

轴承与密封装置

轴承支撑转子并减少摩擦，密封装置防止蒸汽泄漏，保证汽轮机高效稳定运行。

类型与应用领域

汽轮机按其工作原理可分为冲动式和反动式两大类，各有其特定的应用场景和优势。

汽轮机的类型

在船舶领域，汽轮机作为动力源，推动大型油轮、军舰等在海洋中航行，确保其高效运行。

船舶推进系统

汽轮机广泛应用于电力、化工、冶金等行业，是大型工业生产中不可或缺的动力设备。

工业应用领域

01

02

03

汽轮机运行原理

02

蒸汽循环过程

在锅炉中，水被加热至沸腾，转化为高压蒸汽，为汽轮机提供动力。

蒸汽的产生

蒸汽在汽轮机中做完功后，被冷凝器冷凝成水，然后通过回热系统再次加热，循环使用。

冷凝和回热

高压蒸汽进入汽轮机，通过喷嘴和动叶片的相互作用，蒸汽膨胀做功。

蒸汽的膨胀

动力转换机制

汽轮机通过高压蒸汽在叶片间膨胀，推动转子旋转，将热能转换为机械能。

蒸汽膨胀做功

01

转子上的叶片与蒸汽相互作用，实现能量的高效转换，是动力转换的关键环节。

转子与叶片的互动

02

汽轮机设计优化以提高蒸汽到机械能的转换效率，减少能量损失，提升整体性能。

能量转换效率

03

调节与控制

通过调节蒸汽流量和压力，实现对汽轮机转速的精确控制，保证发电效率和稳定性。

01

汽轮机的转速控制

汽轮机负荷调节通过改变进汽量来适应电网需求，确保电力供应的连续性和可靠性。

02

负荷调节机制

设置多重保护系统，如超速保护、轴向位移保护等，以防止汽轮机在异常工况下损坏。

03

保护系统的作用

汽轮机维护保养

03

日常检查项目

确保润滑油泵运行正常，油压、油温符合规定，油质清洁，无杂质。

检查润滑油系统

定期使用振动分析仪检测汽轮机运行时的振动和噪音，及时发现异常。

监测振动和噪音水平

检查汽轮机的轴封、端盖密封等，确保无泄漏，保持良好的密封性能。

检查密封系统

检查汽轮机的控制系统，包括传感器、执行器和控制软件，确保其准确性和响应速度。

检查控制系统

常见故障及处理

汽轮机叶片损坏会导致效率下降，严重时可能引起机器振动，需及时更换受损叶片。

叶片损坏

01

轴承过热是常见故障之一，通常由于润滑不良或负载过重引起，需检查润滑系统并调整负荷。

轴承过热

02

密封泄漏会影响汽轮机的正常运行，需定期检查密封件的完好性，并及时更换损坏的密封部件。

密封泄漏

03

控制系统故障可能导致汽轮机无法正常启动或运行不稳定，需要专业人员进行诊断和修复。

控制系统故障

04

定期维护计划

检查和更换润滑油

定期检查汽轮机润滑油质量，及时更换以确保设备润滑和冷却效果。

监测叶片磨损情况

通过定期检查叶片，评估磨损程度，必要时进行更换，以维持汽轮机效率。

检查密封件状态

定期检查汽轮机的密封件，确保其完好无损，防止蒸汽泄漏，保证运行安全。

汽轮机操作规程

04

启动前准备

01

检查汽轮机本体

确保汽轮机本体无异常，包括叶片、转子、轴承等关键部件的检查。

02

确认控制系统正常

检查控制系统是否正常，包括传感器、执行器和控制软件的运行状态。

03

检查润滑系统

确认润滑系统油压、油温正常，油泵运行良好，油路无堵塞。

04

检查蒸汽系统

检查蒸汽管道、阀门、疏水器等是否正常，确保蒸汽供应稳定。

05

安全检查与确认

进行安全检查，包括紧急停机装置、安全阀等安全设施的检查和确认。

运行中的监控

实时监控转速表，确保汽轮机转速在安全范围内，防止超速运行导致设备损坏。

监测汽轮机转速

定期检查汽轮机的振动和噪音水平，异常情况可能预示着机械故障或不平衡。

检查振动和噪音

轴承温度过高可能表明润滑不足或过载，需密切监控并及时调整。

监控轴承温度

排汽压力的异常升高可能指示内部部件磨损或堵塞，需及时分析原因并处理。

观察排汽压力

停机与紧急处理

01

在汽轮机运行正常时，按照预定程序逐步降低负荷，关闭蒸汽入口，直至完全停止运转。

02

遇到突发情况，如设备故障或操作失误，应立即启动紧急停机按钮，迅速切断蒸汽供应。

03

在停机后，应立即进行故障诊断，根据情况采取