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板式换热器选型考虑因素

板式换热器假如要做到更快的传热实际效果，在型号选择时必须

依据设施种类、使用的面积、应用工作状况等要素综合性来明确。

一、板式换热器选型标准：

1、步骤的明确：两边液体的总流量大概一致时，应尽可能按等程布

局；当两边液体的总流量差别很大时，则总流量小的一侧按多步骤布

局或选用不定横截面管道的板式换热器。

2、板式换热器双板总面积的挑选：双板总面积过小、则板片数量多，

占地大，摩擦阻力降降低；相反，双板总面积过大，则板片数量少，

占地小，摩擦阻力降增大，可是无法确保合理的板间流动速度。

3、板间流动速度的选择：液体在板间的流动速度，危害传热特性和

气体压力。流动速度高，传热指数高，摩擦阻力降也增大；相反，则

反过来。

一般取板间流动速度为0.2-0.8m/s，板式换热器且尽可能使二

种液体板间速率一致。

流动速度低于0.2m/s时，液体达不上揣流情况，且会产生很大

的盲区区；流动速度过过高造成摩擦阻力降猛增，汽体板间流动速

度一般不超10m/s。

4、流入的选择：单相电传热时，倒流具备很大的大概温度差，一般

在板式换热器的制定时要尽量把液体布局为倒流。两边液体为等步骤

时，为倒流；当两边液态氮化炉液体为不一步骤时，顺水与倒流更替

发生，均值温度差要低于纯倒流时。此外在选用时还需要符合要求：

有效地达到所要求的技术标准；构造靠谱；有利于生产制造、安裝、

实际操作和检修。

二、板式换热器工作中原理：

板式换热器是用薄金属片抑制成具备一定波浪纹样式的传热板

片，随后叠装，用直发夹板、地脚螺栓拧紧而成的一种热交换器。

各种各样板片两者之间产生薄矩形框安全通道，根据半片开展热能互

换。工作中液体在二块板片间建立的狭小而坎坷的渠道中穿过。热冷

液体按顺序根据流道，正中间有一隔多层板片将液体分离，并利用此

板片开展传热。

三、板式换热器构造：

板式换热器关键由结构和板片两绝大多数构成。

板片由多种材质的制作的金属薄板用多种不一样方式的模具碾

成形状各异的波浪纹，并在板片的四个上面开了角孔，用以物质的过

流道。板片的周围及角孔处用橡胶垫多方面密封性。

架构由固定不动夹紧板、主题活动卡紧板、左右摆杆和夹持地脚

螺栓等组成。

板式换热器是将板片以累加的方式装在固定不动夹紧板、主题活

动卡紧板正中间，随后用夹持地脚螺栓夹持而成。

在板式换热器的设计方案型号选择使，一般对损耗有一定的规定，

因此应该对其开展校对。假如校对损耗高过容许损耗，需再次开展

设计方案型号选择测算，直至达到技术规定截止。

板式换热器选型考虑因素

板式换热器假如要做到更快的传热实际效果，在型号选择时必须

依据设施种类、使用的面积、应用工作状况等要素综合性来明确。

一、板式换热器选型标准：

1、步骤的明确：两边液体的总流量大概一致时，应尽可能按等程布

局；当两边液体的总流量差别很大时，则总流量小的一侧按多步骤布

局或选用不定横截面管道的板式换热器。

2、板式换热器双板总面积的挑选：双板总面积过小、则板片数量多，

占地大，摩擦阻力降降低；相反，双板总面积过大，则板片数量少，

占地小，摩擦阻力降增大，可是无法确保合理的板间流动速度。

3、板间流动速度的选择：液体在板间的流动速度，危害传热特性和

气体压力。流动速度高，传热指数高，摩擦阻力降也增大；相反，则

反过来。

一般取板间流动速度为0.2-0.8m/s，板式换热器且尽可能使二

种液体板间速率一致。

流动速度低于0.2m/s时，液体达不上揣流情况，且会产生很大

的盲区区；流动速度过过高造成摩擦阻力降猛增，汽体板间流动速

度一般不超10m/s。

4、流入的选择：单相电传热时，倒流具备很大的大概温度差，一般

在板式换热器的制定时要尽量把液体布局为倒流。两边液体为等步骤

时，为倒流；当两边液态氮化炉液体为不一步骤时，顺水与倒流更替

发生，均值温度差要低于纯倒流时。此外在选用时还需要符合要求：

有效地达到所要求的技术标准；构造靠谱；有利于生产制造、安裝、

实际操作和检修。

二、板式换热器工作中原理：

板式换热器是用薄金属片抑制成具备一定波浪纹样式的传热板

片，随后叠装，用直发夹板、地脚螺栓拧紧而成的一种热交换器。

各种各样板片两者之间产生薄矩形框安全通道，根据半片开展热能互

换。工作中液体在二块板片间建立的狭小而坎坷的渠道中穿过。热冷

液体按顺序根据