板式热交换器换热系数和传热系数.pdf

1、提高换热器传热系数

只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的

板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

（1）提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下

产生湍流（雷诺数一150时），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数

与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直

形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形（正弦形表面

传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难？）的人字形板

片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表

面传热系数越大。

（2）选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。

不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/（m.K），强度高，冲压性能好，不易被

氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能

力差。

（3）减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结

垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%.因此，必须注意监测换热器冷热两侧的

水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水

及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换

热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜

选择无黏性的药剂。

（4）减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力

有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片

互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘

密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器最

大承压能力已达到了2.5MPa.板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，

对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/（m.K），非对称型约增加500W/

（m.K）¨.在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

2、提高对数平均温差

板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型（既有逆流又有顺流）。在相同工况下，

逆流时对数平均温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之问。提高换热器对

数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流

体的温度，降低冷侧流体的温度。

3、进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热

器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响

越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减

小滞留带的影响，提高传热效率。

艾瑞德专注于中国板式换热器市场的发展，为了能够更快更有力地开发中国

换热器市场，英国ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司集团经过长期调研与

论证，最终确定合作在中国投资建立具有国际一流水准的板式换热器专业生产基

地--艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司。艾瑞德依靠英国ARD艾瑞德板式换热

器（江阴）有限公司的先进换热技术和生产制造技术，并结合英国ARD艾瑞德板

1、提高换热器传热系数

只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的

板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

（1）提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下

产生湍流（雷诺数一150时），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数

与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直

形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形（正弦形表面

传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难？）的人字形板

片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表

面传热系数越大。

（2）选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。

不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/（m.K），强度高，冲压性能好，不易被

氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能

力差。

（3）减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结

垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%.因此，必须注意监测换热器冷热两侧的

水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水

及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换

热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器