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废活性炭多膛炉再生技术研究及其在工业应用中的可行性分析

再生利用

废活性炭多膛炉再生技术研究及其

在工业应用中的可行性分析

张磊

（上海天汉环境资源有限公司，上海201306）

摘要：采用多膛炉对废活性炭进行热脱附再生，研究热处理温度、热处理时间、水蒸气量（水炭）等工况条件颐

下废活性炭再生效果，确定多膛炉应用于废活性炭再生有很好的应用效果，再生后的活性炭满足使用标准。研究

结果表明，废活性炭多膛炉再生技术具有一定技术优势和经济可行性，在工业应用中，能够实现对不同基质废活

性炭的高效再生，降低生产成本，减少环境污染，具有良好的应用前景，值得进一步推广和应用。

关键词：废活性炭；再生；多膛炉；热脱附；工业应用

中图分类号：文献标志码：文章编号：（）

X705A1674-0912202405-0047-04

活性炭是一种广泛应用于气体和水处理中的重活性炭的孔隙结构得到修复和扩大，从而提高其吸附

要吸附材料。然而，由于其吸附过程的不可逆性，活性性能。最后，经过冷却和筛分等处理，得到再生活性炭。

炭饱和后往往需要被更换或再生。废活性炭的处理方

式有两种，一是废活性炭再生，二是作为危险废物处2试验

理。据统计，现阶段我国产生的废活性炭量约万，

3900t/a2.1实验装置

占危废产生量的65%。作为危废处理，废活性炭会增多膛炉再生装置是废活性炭再生的核心设备，其

加处理工业企业成本。因此，活性炭再生作为经济有结构独特，功能齐全，如图所示。该装置主要由直立

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效的方式，通过去除活性炭空隙中的吸附物并恢复活结构的圆筒形金属壳体构成，壳体内壁覆盖有耐火材

性炭的吸附性能，实现废物资源化利用，达到可持续发料内衬层，以确保高温下的稳定性和安全性。壳体内部

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展的目的。当前，国内利用多膛炉装置进行活性炭再平行排列着一系列水平圆盘形的“炉床”，这些炉床是

生的研究较多，但设备操作性能及再生工艺条件尚待多膛炉的重要组成部分，用于承载和加热废活性炭。装

明确。基于此，笔者利用某实验室现有的多膛炉再生置的中轴竖直方向贯穿整个炉体，起到了支撑和传动

装置，研究废气净化产生的废活性炭再生工艺条件，通的作用。在每层炉床上相应位置的中轴上，安装有悬臂

过摸索多膛炉的关键工艺参数，分析多膛炉再生处理结构式的“耙臂”，耙臂上则装有“耙齿”或称为“搅拌用

废活性炭的可行性，为多膛炉再生工艺推广应用提供犁刀”。当中轴旋转时，它会带动耙臂和耙齿一起转动，

理论支持。使固体物料（即废活性炭）被机械推动并均匀地穿越炉

子，从而实现废活性炭的均匀加热和再生。

1废活性炭多膛炉再生技术概述2.2运行原理

多膛炉再生技术是指将废活性炭置于多膛炉中，多膛炉利用水蒸气为主要活化剂，对炭化料进行

通过加热、氧化、还原等过程，使其恢复吸附性能的方活化。经压块炭活化进料振动筛筛分后，暂存于炭化料

法。多膛炉通常由多个独立的炉膛组成，每个炉膛都缓存仓。炭化料自缓存仓底部插板阀卸料至计量皮带，

有不同的温度和控