公路桥梁工程盖板涵施工技术交底(现浇盖板).docx

公路桥梁工程盖板涵施工技术交底（现浇盖板）

一、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

二、适用范围

适用于公路工程盖板涵施工。

三、交底内容

1、施工准备

(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。

(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

(3)测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。

(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。

(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，并检验合格后再进行涵洞施工。

2、工艺流程

图3-1盖板涵现浇盖板施工工艺流程图

施工准备

施工准备

基坑开挖

基底处理

基础浇筑

砌筑墙身、浇筑台帽

现浇盖板

处理沉降缝、施作防水层

洞口附属工程

洞口墙背回填

砼拌制、运输

绑扎钢筋

搭支架、安装模板、绑扎钢筋

砼拌制、运输

砼拌制、运输

3、施工工艺

(1)基础施工

①基坑开挖

开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。

涵洞基坑开挖以机械开挖为主，人工配合清理的方法。基坑开挖过程中，机械开挖至离基底有20cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。

为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑。

基坑开挖达到设计标高后，仔细核对基底地质，进行地基承载力试验，合格后铺垫10cm的砂浆垫层。

②基础施工

在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。模板的加固必须牢靠，保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行砼浇筑。

基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝按设计要求用防水材料隔开。

基础混凝土采用输送泵泵送入模。混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。

基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。

(2)涵身施工

①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋φ16的钢筋，起模板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。

②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固，为方便施工使用钢筋对拉。

③模板安装时，必须根据设计要求设置沉降缝。沉降缝采用2cm厚沥青木板隔开，涵台沉降缝的设置必须与基础沉降缝同齐。

④涵身混凝土浇注按照分段间隔的施工方法进行，混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。

⑤待混凝土强度达到75%以上方可拆模，按设计要求填塞防水材料。

(3)盖板施工

①搭设支架

涵台拆模洒水养护7天，在混凝土强度达到75%以上时，经监理工程师同意后，搭设支架安装盖板模板。

为保证主体的结构质量和外观质量，涵身内部支撑采用碗扣架加顶托、底托进行支护；盖板底模加固结构采用12cm×10cm方木两层做成受力骨架，底层纵向放在顶托槽口里，顶层横向放在顶托正上方。支架安装时立杆应纵横对齐，且支架的斜立杆必须齐全，两两拉紧牢固。

②模板

A、模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；

B、模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；

C、模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。

D、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；

E、模板在安装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；

F、盖板模板在沉降缝位置分隔开，与基础及涵身沉降缝同齐。

G、模板安装应符合下表3-1要求：

表3-1模板允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

模板标高

基础

±15

柱、墙和梁

±10

模板内部尺寸

基础

±30

墩台

±20

轴线偏位

基础

15

墩台

10

装配式构件支承面的标高

+2，－5

模板相邻两板表面高低差

2

模板表面平整

5

预埋件中心线位置

3

预留孔洞中心线位置

10

预留孔洞截面内部尺寸

+10，0

③钢筋安装

A、盖