《烧结返矿冷压球团矿(征求意见稿）》编制说明.pdf

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《烧结返矿冷压球团矿》团体标准编制说明

一、任务来源

烧结返矿冷压球团矿工艺技术，符合《产业结构调整指导目录》

（2019年本）鼓励类八、钢铁11、冶金固体废弃物（含冶金矿山废

石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进

工艺技术。

2017年11月重庆臻焱节能环保科技有限公司生产的烧结返矿冷

压球在汉钢集团450立方米高炉作为球团矿替代使用，已使用3年多时

间。2019年7月与榆钢共同推进“烧结返矿冷压球团技术研究”重点项

目；2020年5月份冷压球团技术研发实现突破，产品质量能够满足高

炉生产的要求，试验取得圆满成功；榆钢2020年11月份在高炉配加1%

使用，2021年3月份将配比提高到2%，下一步计划提高到3%～5%。

从使用过程来看，冷压球团对高炉顺行没有影响。

必要性：国内高炉生产中烧结矿占含铁炉料60%~85%，而烧结

工艺的生产有10%～30%返矿在循环复烧，目前国内大部分公司是

将返矿返回烧结配料。返矿回烧结工序重新生产，既浪费人力、物

力，又浪费资源，返矿量过多会影响烧结过程控制，烧结矿强度差，

造成烧结生产恶性循环。直接的结果：（1）烧结产能不足；（2）

烧结能耗高，成本高；（3）环境问题严峻，面临脱硫、脱硝、脱白；

（4）质量下降，黏结相不足，强度差。而烧结返矿冷压球团能耗和

污染物排放量远低于烧结矿。返矿冷压球团只需对物料加入粘合剂

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后进行搅拌混匀，冷压成型，经过烘干后，产品质量即可达到高炉

使用要求，综合能耗仅12kgce/t左右（若使用废气烘干则能耗仅

6kgce/t左右），与烧结矿工序能耗55kgce/t左右相比，工序能耗和碳

排放更低，可从炉料结构上促进高炉炼铁减碳绿色发展。因此，行

业、企业应重视对烧结返矿冷压球团技术和高比例冷压球团冶炼工

艺技术的研究和技术储备，在未来发展中要重视炉料结构的优化，

并配套完善措施。

根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会《关于下达2021

年第二批团体标准制修订计划的通知》的要求，由重庆臻焱节能环

保科技有限公司、冶金工业规划研究院等单位负责制定《烧结返矿

冷压球团矿》的编制工作。

二、制定标准的目的和意义

本标准制定的意义在于弥补烧结返矿冷压球团矿标准的缺失，

有利于规范烧结返矿冷压球团矿的生产、使用和销售，符合产品质

量提升标准化及质量提升规划鼓励创新活跃、市场化程度高的技术

产品制定团体标准的要求。具有显著的经济效益和社会环境效益，

属国家鼓励类质量提升项目，需大力提倡该技术产品的推广应用。

三、主要工作过程

（一）预研阶段。重庆臻焱节能环保科技有限公司和冶金工业

规划研究院在《烧结返矿冷压球团矿》标准立项前便已开展了国内

外烧结返矿冷压球团矿等文献梳理，认真查阅有关资料和收集相关

数据信息，结合国内烧结返矿冷压球团矿的研究开发和使用情况，

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国内外钢铁企业对烧结返矿冷压球团矿的技术要求，以及球团矿相

关标准等进行本团体标准的编制。

（二）2021年2月除中国特钢企业协会团体标准化工作委

员会（以下简称“特钢协团标委”）秘书处给18位委员发出团体标

准立项函审单，截止2021年3月18日，没有收到委员不赞成的表

决态度。中国特钢企业协会团体标准化工作委员会同意该团体标准

立项。

（三）启动和研讨阶段。2021年6月和2021年12月16

日，由冶金工业规划研究院协调组织召开了标准编制启动会和研讨

会，并成立了由重庆臻焱节能环保科技有限公司为组长单位的标准

编制工作组。会议明确了标准的适用范围、标准主要框架内容，以

及标准编制的时间节点、任务分工及工作方案等。

四、标准编制原则和主要技术内容

（一）标准编制原则

1．本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导

则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求编写。

2．标准主要技术指标选定综合考虑了企业