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防突培训课件

contents目录防突基础知识防突技术措施防突装备与设施现场操作与演练安全防护措施与制度事故案例分析与教训

01防突基础知识

0102煤与瓦斯突出概念煤与瓦斯突出具有极大的破坏性，是一种严重危害煤矿生产安全的自然灾害。煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出的现象。

根据突出强度、动力现象特征、突出孔洞形状等可分为压出、倾出和突出三类。按突出发生地点可分为石门突出、煤巷突出、采面突出等。按参与突出的物质可分为煤与瓦斯突出、岩石与瓦斯突出、煤与二氧化碳突出、岩石与二氧化碳突出。煤与瓦斯突出类型

综合假说地应力假说、瓦斯假说、化学本质假说和综合作用假说。发动中心说发动中心说认为突出是从离工作面某一距离的发动中心开始，向各个方向扩展，这个发动中心是应力集中的地区，它积聚了大量的弹性能，并认为发动中心处煤的破坏是由拉伸破坏引起。应力叠加说应力叠加说认为突出危险地带处于高地应力区，是由自重应力、构造应力和采动附加应力叠加而成的。煤与瓦斯突出机理

能量假说能量假说认为突出是煤岩体在高地应力作用下积聚了大量弹性能，在采掘活动影响下，当应力超过其强度极限时，积聚的能量突然释放形成突出。地质破坏带说地质破坏带说认为在煤层中存在着地质破坏带，它随采深的增加而加大。在这个带内煤层的原始结构已受到破坏，呈构造煤或糜棱煤特征，瓦斯含量高、地应力大，故发生突出危险性大。煤与瓦斯突出机理

02防突技术措施

在突出矿井中，预先开采的、并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层。开采保护层在突出危险区域采取钻孔预抽或巷道预抽的方式，降低煤层的瓦斯压力和瓦斯含量，从而消除或降低煤层的突出危险性。预抽煤层瓦斯区域性防突措施

松动爆破向工作面前方应力集中区，打几个浅孔，装药爆破，使煤体松动，集中应力区向煤体深部移动，同时加快瓦斯的排出，从而在工作面前方造成较长的卸压带，以预防突出的发生。钻孔排放瓦斯石门揭煤前，由岩巷或煤巷向突出危险煤层打钻，将瓦斯经过钻孔自然排放出来，待瓦斯压力降到安全压力（0.74Mpa）以下时，再进行采掘工作。局部性防突措施

附加防突措施震动放炮采用增加炮眼数和装药量，一次爆破揭开煤层并成巷的爆破方法。该措施适用于煤层厚度小于0.3m的突出危险煤层。远距离放炮在石门揭煤采用震动放炮揭开突出危险煤层时，为了限制突出波及范围，减少突出危害而采取的一种揭煤方法。挡栏设施为了限制突出时煤与瓦斯向回风巷道流动扩大灾情，在突出矿井的每个掘进工作面的进风侧必须设置牢固可靠的反向风门。

03防突装备与设施

03钻杆类型圆钻杆、螺旋钻杆等。01钻机类型电动钻机、液压钻机等；02钻具类型金刚石钻头、硬质合金钻头等；防突钻机及钻具

瓦斯检测仪检测瓦斯浓度，预防瓦斯事故；压力表、流量计等仪表用于监测钻孔内压力和流量变化。突出预测仪用于预测煤与瓦斯突出危险性；防突仪器与仪表

防突设施及装备设置于突出矿井的进风井口，防止突出时的瓦斯逆流；设置于突出矿井的回风井口，防止突出时的风流短路；提供压缩空气，供被困人员呼吸；设置于井下避难场所，提供安全空间及生存条件。防突风门防突反向风门压风自救装置避难硐室

04现场操作与演练

钻孔施工操作按照设计参数进行钻孔定位，调整钻机角度和方位，启动钻机进行钻进，保持稳定的钻进速度和压力，及时记录钻进过程中的异常情况。钻孔施工前准备熟悉施工图纸，了解地质情况，选择合适的钻机和钻头，检查钻机和钻头的完好性。钻孔施工后处理完成钻孔后，清理孔内残渣和积水，检查钻孔深度和直径是否符合设计要求，对不合格的钻孔进行补救措施。钻孔施工操作规范

选择合适的封孔材料，如水泥、石膏等，按照比例调配好封孔材料。封孔材料准备将调配好的封孔材料注入钻孔内，边注入边用捣棒捣实，确保封孔材料与孔壁紧密贴合，无气泡和裂缝。封孔操作在封孔完成后，安装连抽管道和抽放设备，确保连接紧密、不漏气。连抽系统安装启动连抽系统，检查系统运行是否正常，调整抽放参数以达到最佳效果。连抽系统调试封孔与连抽工艺流程

现场应急处理措施瓦斯突出预兆识别密切观察现场情况，及时发现瓦斯突出预兆，如煤壁松软、光泽暗淡、瓦斯涌出量增大等。应急撤离一旦发现瓦斯突出预兆，立即停止作业，切断电源，迅速组织人员撤离到安全地点。报告与处置及时向调度室报告现场情况，请求支援和处置措施。同时根据现场情况采取相应措施，如关闭反向风门、开启压风自救系统等。自救与互救在紧急情况下，现场人员应掌握基本的自救和互救技能，如佩戴自救器、使用灭火器等。同时要保持冷静和团结合作的精神状态。

05安全防护措施与制度

所有工作人员必须配备符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护服、劳保鞋等。配备个人防护用品正确使用防护用品