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钣金件的未注公差:
1.参考标准:JB/T6753.1,JB/T6753.3
2.适用范围:钣金结构件,钣金冷冲压件的未注公差尺寸;
3.薄钣金焊缝高度:(一般t3mm视为薄钣金)
薄钣金焊缝高度根据工艺情况,按照a=0.5t执行并控制。当t3时按照图纸要求焊高执行。
未注线性尺寸公差标准:一次折弯成型尺寸适用
/mm
尺寸范围
≤30
30-120
120-500
500-1000
1000-2000
公差要求
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
士1.0
5.未注线性尺寸公差标准:多次折夸成型尺寸适用
mm
尺寸范田
≤30
30~120
120~500
500~1000
1000~2000
公差要求
±0.3
±0.4
±0.6
±1.0
±1.5
6.未注线性尺寸公差标准:冷冲压概成型尺寸适用
尺寸范团
≤30
30~120
120~500魏宏利
500-1000发送判手机
1000~2000
公差要求
±0.15
±02
超晕
.0
7.未注战性尺寸公差标准,平面冲裁密孔位置尺寸适用
/mm
尺寸范围
≤30
30-120
120-500
500-1000
1000-2000
公差要求
±0.5
士08
士12
士20
±3.0
8.未注线性尺寸公差标准:冲圆孔中心距尺寸适用
/mm
尺寸范围
≤30
30~120
120~500
500~1000
1000~2000
公差要求
士0.15
±0.2
±025
±0.3
±0.5
9.未注线性尺寸公差标准:冲孔与冲裁边距尺寸适用
/mm
尺寸范围
≤30
30~120
120~500
500~1000
1000~2000
公差要求
士0.15
士0.2
士0.4
士0.7
士10
10未注角度公差标准
/mm
尺寸范围
短边尺寸
≤10
10-50
50-120
120-500
500
角度公差
±1°30
士1°
±30′
士16
士12
11未注意平面度公差标准
/mm
尺寸范围
长边尺寸
≤30
30-80
80-160
160-350
350~900
900~2000
2000
平面度公差
0.1
0.15
0.3
0.5
0.8
12
2.0
12.未注垂直度公差标准:
/mm
尺寸范围
板厚t
长边尺寸
≤30
30-120
120-400
400-1000
1000-2000
2000-4000
垂直度公差
≤3
0.15
0.5
12
3
6
10
3-6
0.3
0.8
1.5
3
6
10
6-12
0.6
1.5
2
3
6
10
注:上表仅对折弯实现的要素适用;对钣金焊接实现的要素以焊接结构件未注公差为准。
13.未注直线度公差标准
尺寸范围
板厚t
长边尺寸
≤30
30~120
120~400
400~1000
1000~2000
2000~4000
直线
度
公差
≤1.6
0.2
0.3
0.5
0.8
1.2
2
1.6-3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2.5
3~6
0.5
0.8
1.5
2
3
5
6~12
0.8
1.5
2
3
4
6
注:上表仅对折弯实现的要素适用:对钣金焊接实现的要素以焊接结构件未注公差为准。
扩展资料:
钣金加工工艺流程参考:一、流程
下料→折弯→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。
1、下料:主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工,板材厚度范围为,冷轧板和热轧板≤3mm,铝板≤4mm,不锈钢≤2mm。冲孔有最小尺寸要求,最小尺寸与孔的形状,材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm,不锈钢≤10mm。其优点是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵
活;缺点是无法加工成形,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高。钣金加工外壳案例:
2、折弯:折弯件有最小弯曲半径,材料弯曲时,其圆角区上,外层受到拉伸,内层受到压缩。当材料厚度一定时,内弯曲半径越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层的拉伸力超过材料的极限时,就会发生断裂和折断。
3、拉伸:拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,拉伸后的材料厚度会有一定的变化,底部中央一般保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
钣金加工机箱案例
4、焊接:主要为电弧焊、气焊。①电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单,耐用性好,维护费用低等优点。但劳动强度大,质量不够稳定,取决于操作者水平。适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。②气焊火焰温度和性质可以调节,相比电弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集
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