生产流程优化与管理作业指导书.docVIP

生产流程优化与管理作业指导书

TOC\o1-2\h\u3368第一章生产流程概述 3

30581.1生产流程的基本概念 4

296041.2生产流程的重要性 4

28618第二章生产流程分析 5

8522.1生产流程图的绘制 5

30002.2生产流程瓶颈识别 5

227092.3生产流程时间分析 5

29105第三章生产流程布局 6

203723.1流程布局的原则 6

3373.1.1连续性原则 6

307463.1.2简洁性原则 6

259063.1.3灵活性原则 6

23673.1.4安全性原则 6

317573.2生产线平衡与优化 6

255873.2.1分析生产线瓶颈 7

50583.2.2优化作业顺序 7

52473.2.3合理配置人力资源 7

198983.2.4采用先进生产技术 7

276213.3物料搬运与存储 7

325773.3.1物料搬运 7

228583.3.2物料存储 7

13768第四章生产计划与控制 7

111854.1生产计划的制定 7

15914.1.1生产计划的编制原则 7

262594.1.2生产计划的编制流程 8

183474.2生产进度控制 8

266364.2.1生产进度控制的目的 8

75174.2.2生产进度控制的方法 8

219534.3生产调度管理 9

42254.3.1生产调度的任务 9

116914.3.2生产调度的原则 9

169914.3.3生产调度的方法 9

608第五章质量管理 9

163735.1质量管理体系 9

262695.1.1概述 9

30405.1.2质量管理体系构成 9

271585.1.2.1质量方针与目标 10

226275.1.2.2组织机构与职责 10

230055.1.2.3资源配置 10

314225.1.2.4程序文件与作业指导书 10

186495.1.2.5内部审核与管理评审 10

108135.1.3质量管理体系实施与监控 10

187285.1.3.1质量管理体系文件的发布与培训 10

288245.1.3.2质量管理体系运行情况的检查与考核 10

177605.1.3.3质量管理体系改进 10

78535.2质量改进方法 10

84605.2.1概述 10

285585.2.2质量改进方法分类 10

168555.2.2.1全面质量管理（TQM） 10

54995.2.2.2六西格玛管理（6σ） 11

284825.2.2.3持续改进（Kaizen） 11

18645.2.3质量改进工具与技术 11

94315.2.3.1流程图 11

230905.2.3.2因果图 11

49255.2.3.3统计过程控制（SPC） 11

49225.3质量检验与监控 11

119255.3.1概述 11

298225.3.2质量检验 11

238115.3.2.1入厂检验 11

118145.3.2.2过程检验 11

118665.3.2.3出厂检验 11

224895.3.3质量监控 11

36445.3.3.1质量数据收集与分析 11

324825.3.3.2质量问题处理 12

113155.3.3.3质量奖惩制度 12

13926第六章设备管理 12

290646.1设备维护与保养 12

169876.1.1维护与保养的目的 12

232736.1.2维护与保养的分类 12

315176.1.3维护与保养的流程 12

317666.2设备故障分析与处理 12

140426.2.1故障分析的目的 12

261636.2.2故障分析的流程 12

120736.2.3故障预防措施 13

116356.3设备更新与改造 13

195906.3.1更新与改造的目的 13

289716.3.2更新与改造的分类 13

201106.3.3更新与改造的流程 13

86076.3.4更新与改造的管理措施 13

16171第七章人力资源管理 13

227837.1员工培训与选拔 14

204957.1.1